日欣凈化LYC-A63j工業(yè)齒輪油耐用小型過(guò)濾機(jī)廠家
2018-03-15 17:59
日欣凈化LYC-A63工業(yè)齒輪油耐用小型過(guò)濾機(jī)濾油機(jī)廠家
一、前記
1.小型過(guò)濾機(jī)解決問(wèn)題:
移動(dòng)式濾油機(jī)是一種預(yù)過(guò)濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的理想方法。
2.小型過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn):
- 管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置,可有效保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全。
- 采用熱繼電器保護(hù),防止電機(jī)過(guò)載所造成的電機(jī)損壞。
- 高壓管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置,可有效保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全。
- 吸油口粗過(guò)濾器保護(hù)油泵,并延長(zhǎng)主過(guò)濾器的使用壽命。
- 精過(guò)濾器可根據(jù)用戶的不同需要,選擇不同的精度,達(dá)到所需要的要求。
- 本濾油機(jī)包括一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的專用齒輪泵,具有噪音低、自吸能力強(qiáng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。
- 濾油器殼體采用快開(kāi)結(jié)構(gòu),不需要特殊工具便能迅速快捷地打開(kāi)上蓋,更換濾芯。
3.小型過(guò)濾機(jī)內(nèi)容概述:
- 產(chǎn)品介紹
- 技術(shù)參數(shù)
- 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
- 相關(guān)鏈接
- 維護(hù)
- 應(yīng)用領(lǐng)域
- 使用注意事項(xiàng)
- 性能特點(diǎn)
- 汽機(jī)抗燃油 5.試運(yùn)步驟
4.小型過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾應(yīng)用:
- 過(guò)濾新油;
- 液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的旁路過(guò)濾;
- 凈化正在使用中的油液;
- 加注新油并過(guò)濾;
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關(guān)鍵詞:
工業(yè)齒輪油 日欣凈化 小型過(guò)濾機(jī) LYC-A63 耐用
日欣凈化LYC-A63工業(yè)齒輪油耐用小型過(guò)濾機(jī)濾油機(jī)廠家
二、正文
1.產(chǎn)品介紹
未經(jīng)凈化的新油其污染度往往超過(guò)實(shí)際液壓系統(tǒng)油液規(guī)定的要求。即使是剛從油罐中抽取的新油也不適合直接使用。油液在注入系統(tǒng)前必須經(jīng)過(guò)凈化。造成新油污染的原因是多方面的,各種污染物,包括顆粒、水分都有可能在加工、混合和儲(chǔ)存過(guò)程中混入新油中。移動(dòng)式濾油機(jī)是一種預(yù)過(guò)濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的理想方法。新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司小型過(guò)濾機(jī)系列型號(hào):
- LYC-A32
- LYC-A63
- LYC-A100
- LYC-A25
- LYC-A150
- LYC-A50
- LYC-A40
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2.技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | LYC-A63 |
推薦使用粘度cSt | 10~160 |
原始?jí)毫p失MPa | ≤0.01 |
額定壓力MPa | 0.6 |
電機(jī)功率kw | 1.5 |
外形尺寸mm LxBxH | 720x680x1020 |
重量kg | 85 |
使用溫度℃ | 5~80 |
粗過(guò)濾精度μm | 100 |
精過(guò)濾精度μm | 3、5、10、20、40 |
額定流量L/min | 63 |
濾芯更換壓差MPa | 0.2 |
電 源 | AC 380V三相,50Hz |
注:*-過(guò)濾精度,如03為3微米
**-過(guò)濾介質(zhì),省略:普通液壓油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液壓油
***-防爆型: 型號(hào)前加F,省略:普通型
外形尺寸:
LYC-A40、50、63外形圖
LYC-A100160外形圖
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3.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.ZBJ04005:- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《滲透焊?jìng)ā?/li>
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《鍛件通用技術(shù)條件》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)質(zhì)量分等》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《裝配通用技術(shù)要求》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》
(ISO2941-1974)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗(yàn)證
- 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)50
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)型式與基本參數(shù)》
(ISO3724- 1976)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
- 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)100
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
(ISO3724- 1976)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
- 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
- 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa
4.相關(guān)鏈接
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5.小型過(guò)濾機(jī)的維護(hù)
采用優(yōu)質(zhì)的原材料和零部件制造,保證整機(jī)質(zhì)量?jī)?yōu)良。為正常發(fā)揮本機(jī)的功能,延長(zhǎng)其使用壽命,除必須按照使用要求操作外,還應(yīng)注意必要的維護(hù)和保養(yǎng)。
濾芯更換濾芯應(yīng)用到一定程度,就會(huì)積污,整體壓力增大,過(guò)濾能力降低,這時(shí)需要對(duì)濾芯進(jìn)行更換。首先切斷電源,關(guān)閉進(jìn)出油口球閥。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上蓋把柄,取下上蓋。拔出舊濾芯。插入新濾芯,按下小紅柱,順時(shí)針旋緊上蓋。旋松排氣絲堵,起動(dòng)系統(tǒng),待氣體排出后,旋緊排氣絲堵。
油泵密封圈更換泵密封圈使用一段時(shí)間,隨著油泵工作一段時(shí)間后,密封圈就會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損,影響密封,從而影響油泵吸油。
首先切斷電源,關(guān)閉進(jìn)出油口球閥。松開(kāi)油泵進(jìn)出口的聯(lián)接。松開(kāi)油泵與筒形法蘭之間的聯(lián)接,輕輕取下油泵。從油泵軸上取下聯(lián)軸器和連接鍵,取出損壞的氟橡膠徑向軸密封,換上新的氟橡膠徑向軸密封;照原樣安裝。
6.應(yīng)用領(lǐng)域
- 冶金:用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。
- 紡織:聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾,空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾,壓縮氣體的除油除水。
- 火電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
- 機(jī)械加工設(shè)備:造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。
- 電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
- 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械:內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
- 鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī):潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾。
- 石化:煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。
7.小型過(guò)濾機(jī)使用注意事項(xiàng)
起動(dòng)前,應(yīng)打開(kāi)進(jìn)出口球閥。
機(jī)器使用一段時(shí)間后,如油封磨損量超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),油泵軸端會(huì)出現(xiàn)油液滲漏,及時(shí)更換密封圈。
起動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)有異常震動(dòng)和噪音,請(qǐng)按故障處理一節(jié)中的步驟處理。
接通電源后,正常情況下電源指示燈亮,報(bào)警指示燈(壓差、相序)和蜂鳴器不工作;如不正常,請(qǐng)按故障處理一節(jié)中的步驟處理。
每次接通電源前,應(yīng)確認(rèn)電源電壓是否與本機(jī)要求相符。
8.性能特點(diǎn)
設(shè)有三級(jí)過(guò)濾、輕便靈活、操作方便、超低價(jià)格、不用濾紙、不污染場(chǎng)地- 整機(jī)效率高,工作噪音低,壽命長(zhǎng)。
- 提供最佳的性能和最緊湊的設(shè)計(jì)。
- 該機(jī)小型輕便,移動(dòng)靈活。
- 油中機(jī)械雜質(zhì)經(jīng)過(guò)濾后達(dá)國(guó)家新油標(biāo)準(zhǔn)。
- 采用優(yōu)質(zhì)濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度好,除雜質(zhì)精度高。
9.凈化設(shè)備汽機(jī)抗燃油 5.試運(yùn)步驟
5.1.1檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門已打開(kāi),系統(tǒng)暢通。
5.1.2檢查電氣儀表回路正常,電機(jī)絕緣合格。
5.1.3檢查冷卻水暢通。
5.1.4檢查蓄能器預(yù)充氮?dú)鈮毫?0MPa。
5.1.5拉合閘試驗(yàn)良好,通知電氣送上動(dòng)力電源和操作電源。
5.1.6短暫地將#1循環(huán)油泵啟動(dòng),然后立即停止,觀察并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向;用同樣的方法確定#2循環(huán)油泵和兩臺(tái)抗燃油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
5.2油箱首次充油
5.2.1將充油軟管與#1循環(huán)油泵充油閥連接。
5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處,這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
5.2.3開(kāi)啟#1循環(huán)油泵充油閥,關(guān)閉油箱底部循環(huán)油泵的對(duì)應(yīng)吸入口。
5.2.4啟動(dòng)#1循環(huán)油泵。
5.2.5當(dāng)一只油桶接近抽空時(shí),停止循環(huán)油泵,關(guān)閉充油閥。
5.2.6換另一只油桶,重復(fù)以上步驟直至油箱油位達(dá)到油箱高油位標(biāo)記。
5.2.7提起充油軟管,停泵,關(guān)閉充油閥,拆除充油軟管,充油閥裝上堵頭。
5.2.8打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)。
5.2.9將油箱下部的兩循環(huán)泵吸油口開(kāi)啟。
5.2.10啟動(dòng)任一循環(huán)油泵。在啟動(dòng)抗燃油泵之前,循環(huán)回路至少應(yīng)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)。
5.3系統(tǒng)沖洗
5.3.1從各油動(dòng)機(jī)上拆下伺服閥(或安裝板),裝上沖洗閥,并將沖洗閥置于中位。
5.3.2關(guān)閉每個(gè)油動(dòng)機(jī)濾油器上的所有閥門。
5.3.3選擇一個(gè)位置最高的油動(dòng)機(jī),開(kāi)啟其濾油器進(jìn)口及出口閥。
5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來(lái)的濾芯。
a. 油動(dòng)機(jī)濾油器(共5個(gè))
b. 抗燃油泵出口濾油器(每臺(tái)泵1個(gè))
c. 油循環(huán)泵出口濾油器
5.3.5從各油動(dòng)機(jī)上拆下所有節(jié)流孔及卸荷閥,將其掛上標(biāo)簽,放置在安全、干凈的地方。
5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電,將高壓保安油的排油口封住。
5.3.7沖洗油動(dòng)機(jī)供油管及回油管。
a. 確認(rèn)油溫大于24℃。
b. 確認(rèn)油循環(huán)泵出口濾油器差壓已穩(wěn)定。
c. 啟動(dòng)#1、#2抗燃油泵,調(diào)整壓力補(bǔ)償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過(guò)程中,兩臺(tái)抗燃油泵同時(shí)運(yùn)行。
d. 緩慢開(kāi)啟供油管的隔離閥,檢查系統(tǒng)泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
e. 在沖洗過(guò)程中,任何一個(gè)濾油器的差壓達(dá)到設(shè)定值就應(yīng)立即更換。
f. 逐個(gè)開(kāi)啟油動(dòng)機(jī)進(jìn)口及出口的隔離閥進(jìn)行沖洗。沖洗系統(tǒng)直至所有濾油器的差壓穩(wěn)定。
g. 緩慢開(kāi)啟各蓄能器隔離閥及排放閥,沖洗1小時(shí)以上。
h. 所有濾油器差壓穩(wěn)定,沖洗可以結(jié)束,停兩臺(tái)抗燃油泵。
i. 將各油動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)的泄荷閥及節(jié)流孔重新裝上,關(guān)閉各蓄能器的排放閥。
j. 啟動(dòng)抗燃油泵,利用沖洗閥開(kāi)關(guān)使油動(dòng)機(jī)從關(guān)到開(kāi),再?gòu)拈_(kāi)到關(guān)循環(huán)8到12次,以保證有足夠的流量流過(guò)油缸。
5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電,將高壓保安油的排油口打開(kāi)。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
5.3.9以上沖洗過(guò)程至少應(yīng)進(jìn)行18小時(shí),差壓穩(wěn)定后采樣檢驗(yàn),在等待檢驗(yàn)結(jié)果的同時(shí),應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗。直到采樣結(jié)果符合要求,沖洗可結(jié)束。
各臨時(shí)措施恢復(fù)正常。
5.4抗燃油系統(tǒng)啟動(dòng)
5.4.1確認(rèn)油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關(guān)閥門位置等都已正常。
5.4.2加熱器控制開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”位。
5.4.3啟動(dòng)任一臺(tái)循環(huán)油泵,投入再生裝置。
5.4.4確認(rèn)油溫大于20℃。
5.4.5啟動(dòng)任一臺(tái)抗燃油泵,注意電流和振動(dòng)情況,出口壓力調(diào)整為14MPa,檢查系統(tǒng)有無(wú)泄漏。
5.4.6檢查投入蓄能器。
5.4.7檢查投入冷油器。
5.4.8正常運(yùn)行時(shí)檢查:
a. 確認(rèn)油箱油位略高于低油位報(bào)警10~20mm,油箱油位不得太高,否則遮斷時(shí)將引起溢油;
b. 確認(rèn)油溫在35℃~54℃之間;
c. 確認(rèn)供油壓力在13.5MPa~14.5MPa之間;
d. 確認(rèn)所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa;
e. 檢查空氣濾清器的直觀機(jī)械指示器是否觸發(fā),觸發(fā)則需更換;
f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動(dòng);
g. 確認(rèn)循環(huán)油泵出口壓力小于1MPa;
h. 確認(rèn)再生裝置的每個(gè)濾油器壓差小于0.138MPa。
5.5聯(lián)鎖保護(hù)
5.5.1抗燃油箱油位
——油位“高油位”,報(bào)警;
——油位“低油位”,報(bào)警;
——油位“低低位”,停抗燃油泵。
5.5.2抗燃油壓
——油壓≤11.2MPa,報(bào)警,聯(lián)啟備用泵;
——油壓≤7.8MPa,停機(jī)(三取二)。
5.5.3抗燃油溫度
——油溫≤20℃,禁止啟動(dòng)抗燃油泵,手動(dòng)投電加熱器;
——油溫≤35℃,聯(lián)關(guān)冷卻水電磁閥;
——油溫≥45℃,聯(lián)開(kāi)冷卻水電磁閥;
——油溫≥54℃,自動(dòng)停電加熱器。
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