過濾凈化技術(shù)

公司新聞

日欣凈化LYC-J500yD液壓油高配聚結(jié)過濾機(jī)廠家

2018-11-17 17:59

聚結(jié)過濾機(jī)LYC-J50液壓油高配日欣凈化
日欣凈化LYC-J50液壓油高配聚結(jié)過濾機(jī)

一、緒言

1.高配聚結(jié)過濾機(jī)內(nèi)容概述：

產(chǎn)品介紹
技術(shù)參數(shù)
相關(guān)鏈接
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
工作原理
技術(shù)支持
性能特點(diǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域
售后服務(wù)
汽機(jī)抗燃油 5.試運(yùn)步驟

2.高配聚結(jié)過濾機(jī)的過濾應(yīng)用：

液壓潤滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高；
高效破除油中的全部油水乳化結(jié)構(gòu);
過濾油中的固態(tài)顆粒，清潔度達(dá)到NAS6級或更高;
各類油品的再生凈化；
具有過濾精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長，脫水效率高;
脫出油中游離水分，處理后水份含量低于100PPM;
無需加熱、抽真空和高速離心，能耗低、使用費(fèi)用低;
設(shè)備在線運(yùn)行，自動控制，無人值守;
汽輪機(jī)油及變壓器油的凈化；
集精密過濾、高效脫水兩種功能于一體;
液壓潤滑油的除水及除雜質(zhì)過濾；
不會改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，延長油液的使用壽命;
大流量連續(xù)處理;

3.高配聚結(jié)過濾機(jī)適用油類：

壓縮機(jī)油;
潤滑油;
液壓油;
透平油;

4.高配聚結(jié)過濾機(jī)解決問題：

液壓潤滑系統(tǒng)中水的存在，會引起油液氧化，使油液變質(zhì)，減小油膜厚度，降低潤滑性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變，形成有機(jī)酸，進(jìn)而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強(qiáng)度。對于傳統(tǒng)的過濾與分離設(shè)備，從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難，我公司研制的聚結(jié)分離式濾油機(jī)，集精密過濾和高效脫水為一體，可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水、游離水，而不損害原產(chǎn)品的品質(zhì)。對于含大量水分子的油液，其分離效果尤為顯著，分離速度是傳統(tǒng)分離速度的幾倍到幾十倍。

日欣凈化LYC-J500yD液壓油高配聚結(jié)過濾機(jī)廠家
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理

關(guān)鍵詞：

高配液壓油日欣凈化 LYC-J50 聚結(jié)過濾機(jī)

LYC-J50日欣凈化聚結(jié)過濾機(jī)高配液壓油
日欣凈化LYC-J50液壓油高配聚結(jié)過濾機(jī)

二、正文

1.產(chǎn)品介紹

為了徹底解決各種油中含水量過多等問題，采用“聚結(jié)分離”脫水技術(shù)，開發(fā)出LYC-J系列聚結(jié)脫水濾油機(jī)。

集精密過濾和高效過濾兩種功能于一體，高效的清除油液中的顆粒污染物、乳化水、溶解水、游離水，過濾精度可達(dá)到NAS4-6級，實現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和無人值守，具有壓力式、離心式、真空式濾油機(jī)無法比擬的優(yōu)越性。

新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司聚結(jié)過濾機(jī)系列型號：

LYC-J100
LYC-J150
LYC-J400
LYC-J25
LYC-J50
LYC-J200

LYC-J50日欣凈化聚結(jié)過濾機(jī)液壓油高配
日欣凈化LYC-J50液壓油高配聚結(jié)過濾機(jī)

日欣凈化LYC-J500yD液壓油高配聚結(jié)過濾機(jī)廠家
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2.技術(shù)參數(shù)

型號	LYC-J50
濾后含水量ppm	≤100
推薦使用粘度cSt	10~120
原始壓力損失MPa	≤0.1
粗過濾精度μm	100
1級精過濾精度μm	10、20
2級精過濾精度μm	3、5
額定壓力MPa	0.6
額定流量L/min	50
外形尺寸mm LxBxH	1350x800x1400
電源	AC 380V三相，50Hz
電機(jī)功率kw	1.1
重量kg	200
使用溫度℃	25~80
濾芯更換壓差MPa	0.2

注：*過濾精度，如003精過濾為3微米

　　**適用介質(zhì)，省略：一般液壓油；　ＢＨ：水-乙二醇； V：膦酸酯液壓液

　　***當(dāng)介質(zhì)粘度過高后油液溫度低時，需增加加溫裝置

　　****防爆型：型號前加F,省略：普通型

外形尺寸：

4.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.JB/T5285.1-2001:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)型式與基本參數(shù)》

2.JB/T8687－1998:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵類產(chǎn)品抽樣檢查》

3.JB/T 6892-2010:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《往復(fù)活塞氧氣壓縮機(jī) 驗收試驗》
標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)活塞氧氣壓縮機(jī)（以下簡稱氧壓機(jī)）的驗收試驗方法、氧壓機(jī)的容積流量和消耗功率的測量以及由測定值換算到規(guī)定工況下性能值的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常壓吸氣的氧壓機(jī)的型式性能試驗和簡化驗收實驗。

4.JB/TQZ368:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鋼件焊補(bǔ)》

5.JB/T6882－93:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵可靠性驗證試驗》

6.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯流動疲勞特性的驗證
適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

7.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
適用設(shè)備:多次通過試驗臺30
主要參數(shù):測量濾芯過濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選4L/min—30L/min

8.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
適用設(shè)備:多次通過試驗臺500
主要參數(shù):測量濾芯過濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—500L/min

9.GB1993:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法》

10.JB/T5285.3-2001:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)質(zhì)量分等》

11.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯流動疲勞特性的驗證
適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺200
主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min

12.GB/T8097－95:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵的振動測量與評價方法》

13.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)

標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺50
主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min

5.聚結(jié)過濾機(jī)工作原理

不同的液體有著不同的表面張力，而液體流過小孔時，表面張力越小，所通過的速率就越快，當(dāng)不同的混合液體流入分離器后，首先進(jìn)入聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯具有多層過濾介質(zhì)，其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異，油液快速通過濾層，而水卻緩慢的多；又由于聚結(jié)濾芯采用親水性材料，微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結(jié)。受動能的作用，小液滴競相通過開孔，逐漸匯成大的液滴，并在重力作用下沉降而與油液分離，通過聚結(jié)濾芯后的油液，仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成，在油液通過分離濾芯時，水珠被擋在分離濾芯的外面，而油液則通過分離濾芯，并從出口排出。

聚結(jié)分離內(nèi)部安裝有兩種不同功能的濾芯---聚結(jié)濾芯和分離濾芯。當(dāng)油液流經(jīng)聚結(jié)分離器時，在其內(nèi)部經(jīng)歷過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個過程階段，實現(xiàn)濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。

油液首先從內(nèi)向外流經(jīng)聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯是由特殊玻璃纖維及其他合成材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合，專門針對油液脫水配制而成，具有良好親水性。聚結(jié)濾心具有過濾顆粒污染物、聚結(jié)水分的雙重功能。最內(nèi)層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物；外面的破乳聚結(jié)層將油液中的微小水滴聚結(jié)成水珠。尺寸較大的水珠會依靠自身的重力沉降到積水槽，尺寸較小的水珠來不及沉降就會被油液挾帶著流向分離濾心。分離濾心是由經(jīng)過特殊處理的不銹鋼網(wǎng)制成，具有良好的憎水性，當(dāng)油液從外向內(nèi)流經(jīng)分離濾芯時，小水珠被有效的攔截在濾芯外面，只讓油液通過，不讓水分通過，從而進(jìn)一步分離水分。

河南濾油機(jī)日欣凈化聚結(jié)脫水濾油機(jī)

6.技術(shù)支持

在設(shè)備質(zhì)保期后,由專職技術(shù)人員對設(shè)備的完好和正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供技術(shù)支持,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,積極配合解決技術(shù)問題。
長期友好的用戶，由技術(shù)人員專職定期回訪或常駐工作單位。
專業(yè)技術(shù)工程人員配合使用廠家達(dá)到油品的運(yùn)行指標(biāo)。
提供訂單換股份、訂單換訂單、訂單換原料等合作模式。
提供同類設(shè)備已在運(yùn)行的企業(yè)的狀態(tài)信息。
開展專項工程項目，為用戶產(chǎn)品在同行業(yè)內(nèi)取得領(lǐng)先水平，提供濾油凈化方面的專業(yè)跟蹤服務(wù)。
設(shè)備到達(dá)工作場地后，技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場無償指導(dǎo)設(shè)備的安裝及調(diào)試工作，培訓(xùn)設(shè)備操作和管理人員。

7.性能特點(diǎn)

油液首先從初過濾器濾除油液中的顆粒后，進(jìn)入聚結(jié)分離器中，油液通過過濾、聚結(jié)、沉降分離四個過程，實現(xiàn)脫出水分的功能，最后輸出凈化油。沉降在積水槽中的水通過積水槽上的放水閥排除。同時可根據(jù)油質(zhì)的情況選擇油液直接通過過濾器濾除油液中的顆粒污染物，輸出凈化油。

整機(jī)結(jié)構(gòu)：

整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染。
有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號可供選擇。

聚結(jié)系統(tǒng)：

聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成，聚結(jié)濾芯采用了獨(dú)特的極性分子結(jié)構(gòu)，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后，被聚結(jié)成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內(nèi)。

排水系統(tǒng)：

分離出來的水份儲存在儲水罐內(nèi)，當(dāng)界面高度到達(dá)到設(shè)定值時，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門，停止排水。

顆粒過濾系統(tǒng)：

采用高效濾材做過濾介質(zhì)，超大過濾面積設(shè)計，可有效地濾除極細(xì)微的顆粒雜質(zhì)，使油品達(dá)到很高的清潔度。

分離系統(tǒng)：

分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過濾芯時，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結(jié)直至因重力作用，沉降至儲水罐內(nèi)。

8.應(yīng)用領(lǐng)域

火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
汽車發(fā)動機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機(jī)的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。
石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤滑油及機(jī)油的過濾。

9.售后服務(wù)

免費(fèi)提供客戶所購設(shè)備的全部技術(shù)資料。
實行終身全面技術(shù)支持，包括系統(tǒng)升級、設(shè)備改進(jìn)、維護(hù)維修、技術(shù)咨詢等服務(wù)。
產(chǎn)品質(zhì)保期：一至五年，服務(wù)超過國家三包標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格根據(jù)客戶實際工況需求，為客戶提供最佳的油處理解決方案，為客戶定制設(shè)計，定制生產(chǎn)，為客戶提供具有良好結(jié)構(gòu)和性能的產(chǎn)品。
質(zhì)量保證期內(nèi)，設(shè)備運(yùn)行期間,設(shè)備出現(xiàn)故障時，自接到通知后,工程技術(shù)人員8小時內(nèi)做出響應(yīng),48小時內(nèi)到現(xiàn)場。
保證濾油機(jī)在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下，壽命達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，且在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。
保證所提供設(shè)備加工工藝完美，檢測手段完善，設(shè)備性能良好。

10.濾油機(jī)廠家汽機(jī)抗燃油 5.試運(yùn)步驟

5.1試運(yùn)前的檢查
5.1.1檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門已打開，系統(tǒng)暢通。
5.1.2檢查電氣儀表回路正常，電機(jī)絕緣合格。
5.1.3檢查冷卻水暢通。
5.1.4檢查蓄能器預(yù)充氮?dú)鈮毫?0MPa。
5.1.5拉合閘試驗良好，通知電氣送上動力電源和操作電源。
5.1.6短暫地將＃1循環(huán)油泵啟動，然后立即停止，觀察并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向；用同樣的方法確定＃2循環(huán)油泵和兩臺抗燃油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
5.2油箱首次充油
5.2.1將充油軟管與＃1循環(huán)油泵充油閥連接。
5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處，這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
5.2.3開啟＃1循環(huán)油泵充油閥，關(guān)閉油箱底部循環(huán)油泵的對應(yīng)吸入口。
5.2.4啟動＃1循環(huán)油泵。
5.2.5當(dāng)一只油桶接近抽空時，停止循環(huán)油泵，關(guān)閉充油閥。
5.2.6換另一只油桶，重復(fù)以上步驟直至油箱油位達(dá)到油箱高油位標(biāo)記。
5.2.7提起充油軟管，停泵，關(guān)閉充油閥，拆除充油軟管，充油閥裝上堵頭。
5.2.8打開加熱器開關(guān)。
5.2.9將油箱下部的兩循環(huán)泵吸油口開啟。
5.2.10啟動任一循環(huán)油泵。在啟動抗燃油泵之前，循環(huán)回路至少應(yīng)連續(xù)運(yùn)行4小時。
5.3系統(tǒng)沖洗
5.3.1從各油動機(jī)上拆下伺服閥（或安裝板），裝上沖洗閥，并將沖洗閥置于中位。
5.3.2關(guān)閉每個油動機(jī)濾油器上的所有閥門。
5.3.3選擇一個位置最高的油動機(jī)，開啟其濾油器進(jìn)口及出口閥。
5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來的濾芯。
a. 油動機(jī)濾油器（共5個）
b. 抗燃油泵出口濾油器（每臺泵1個）
c. 油循環(huán)泵出口濾油器
5.3.5從各油動機(jī)上拆下所有節(jié)流孔及卸荷閥，將其掛上標(biāo)簽，放置在安全、干凈的地方。
5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電，將高壓保安油的排油口封住。
5.3.7沖洗油動機(jī)供油管及回油管。
a. 確認(rèn)油溫大于24℃。
b. 確認(rèn)油循環(huán)泵出口濾油器差壓已穩(wěn)定。
c. 啟動＃1、＃2抗燃油泵，調(diào)整壓力補(bǔ)償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過程中，兩臺抗燃油泵同時運(yùn)行。
d. 緩慢開啟供油管的隔離閥，檢查系統(tǒng)泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
e. 在沖洗過程中，任何一個濾油器的差壓達(dá)到設(shè)定值就應(yīng)立即更換。
f. 逐個開啟油動機(jī)進(jìn)口及出口的隔離閥進(jìn)行沖洗。沖洗系統(tǒng)直至所有濾油器的差壓穩(wěn)定。
g. 緩慢開啟各蓄能器隔離閥及排放閥，沖洗1小時以上。
h. 所有濾油器差壓穩(wěn)定，沖洗可以結(jié)束，停兩臺抗燃油泵。
i. 將各油動機(jī)對應(yīng)的泄荷閥及節(jié)流孔重新裝上，關(guān)閉各蓄能器的排放閥。
j. 啟動抗燃油泵，利用沖洗閥開關(guān)使油動機(jī)從關(guān)到開，再從開到關(guān)循環(huán)8到12次，以保證有足夠的流量流過油缸。
5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電，將高壓保安油的排油口打開。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
5.3.9以上沖洗過程至少應(yīng)進(jìn)行18小時，差壓穩(wěn)定后采樣檢驗，在等待檢驗結(jié)果的同時，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗。直到采樣結(jié)果符合要求，沖洗可結(jié)束。
各臨時措施恢復(fù)正常。
5.4抗燃油系統(tǒng)啟動
5.4.1確認(rèn)油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關(guān)閥門位置等都已正常。
5.4.2加熱器控制開關(guān)置于“開”位。
5.4.3啟動任一臺循環(huán)油泵，投入再生裝置。
5.4.4確認(rèn)油溫大于20℃。
5.4.5啟動任一臺抗燃油泵，注意電流和振動情況，出口壓力調(diào)整為14MPa，檢查系統(tǒng)有無泄漏。
5.4.6檢查投入蓄能器。
5.4.7檢查投入冷油器。
5.4.8正常運(yùn)行時檢查：
a. 確認(rèn)油箱油位略高于低油位報警10～20mm，油箱油位不得太高，否則遮斷時將引起溢油；
b. 確認(rèn)油溫在35℃～54℃之間；
c. 確認(rèn)供油壓力在13.5MPa～14.5MPa之間；
d. 確認(rèn)所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa；
e. 檢查空氣濾清器的直觀機(jī)械指示器是否觸發(fā)，觸發(fā)則需更換；
f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動；
g. 確認(rèn)循環(huán)油泵出口壓力小于1MPa；
h. 確認(rèn)再生裝置的每個濾油器壓差小于0.138MPa。
5.5聯(lián)鎖保護(hù)
5.5.1抗燃油箱油位
——油位“高油位”，報警；
——油位“低油位”，報警；
——油位“低低位”，停抗燃油泵。
5.5.2抗燃油壓
——油壓≤11.2MPa，報警，聯(lián)啟備用泵；
——油壓≤7.8MPa，停機(jī)（三取二）。
5.5.3抗燃油溫度
——油溫≤20℃，禁止啟動抗燃油泵，手動投電加熱器；
——油溫≤35℃，聯(lián)關(guān)冷卻水電磁閥；
——油溫≥45℃，聯(lián)開冷卻水電磁閥；
——油溫≥54℃，自動停電加熱器。

新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com是專業(yè)的濾油機(jī)廠家，生產(chǎn)油過濾、水過濾、氣體過濾系列產(chǎn)品，以過硬的技術(shù)設(shè)計、生產(chǎn)滿足用戶的需要，國產(chǎn)化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質(zhì)優(yōu)良，主要產(chǎn)品有：汽輪機(jī)油凈化系統(tǒng)、透平油濾油機(jī)、抗燃油再生濾油機(jī)、LYC濾油車、再生濾芯、防爆濾油機(jī)、除酸濾芯、移動式濾油機(jī)、高粘度油濾油機(jī)、精細(xì)濾油車、真空濾油機(jī)、聚結(jié)脫水濾油機(jī)。電力行業(yè)、工程機(jī)械、冶金行業(yè)、近海油井和陸上油田行業(yè)、石油化工行業(yè)、機(jī)械加工行業(yè)

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