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上饒BLYJ機油高檔微型便攜濾油機圖文說明

2018-03-08 14:39


BLYJ高檔濾油機廠家微型便攜濾油機機油
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一、前記

1.微型便攜濾油機內容概述:

  1. 產品介紹
  2. 技術參數(shù)
  3. 維護
  4. 使用注意事項
  5. 應用領域
  6. 執(zhí)行標準
  7. 相關鏈接
  8. 性能特點
  9. 汽機抗燃油 5.試運步驟

2.微型便攜濾油機解決問題:

小型過濾機系列是我公司研制的一種超便攜式的加油、濾油機。本機攜帶方便,可在野外隨時隨地對各種液壓潤滑設備進行加注,并可對油液進行凈化。

3.微型便攜濾油機的特點:

  1. 過濾器可根據(jù)用戶的不同需要,選擇不同的精度,達到所需要的要求。
  2. 濾油器殼體采用快開結構,不需要特殊工具便能迅速快捷地打開上蓋,更換濾芯。
  3. 采用熱繼電器保護,防止電機過載所造成的電機損壞。
  4. 本濾油機包括一個由電機驅動的專用齒輪泵,具有噪音低、自吸能力強,運轉平穩(wěn)等特點。
  5. 它具有攜帶方便、可靠性高、操作快捷、維護簡單、使用簡便等特點。

4.微型便攜濾油機的過濾應用:

  1. 液壓潤滑系統(tǒng)的旁路過濾;
  2. 液壓潤滑系統(tǒng)工作時的旁路過濾;
  3. 過濾新油;
  4. 加注新油并過濾;
  5. 凈化正在使用中的油液;
  6. 液壓潤滑系統(tǒng)加油和定期保養(yǎng);

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微型便攜濾油機 高檔 濾油機廠家 機油

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二、正文

1.產品介紹

本機攜帶方便,可在野外隨時隨地對各種液壓潤滑設備進行加注,并可對油液進行凈化。

小型過濾機系列是我公司研制的一種超便攜式的加油、濾油機。

新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司微型便攜濾油機系列型號:

  • BLYJ-6
  • BLYJ-10
  • BLYJ-16

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2.技術參數(shù)

型    號 BLYJ-6_*/** BLYJ-10_*/** BLYJ-16_*/**
額定流量L/min 6 10 16
電    源 AC 380V三相,50Hz
報警壓差MPa 0.2
外形尺寸mm
LxBxH
650x680x980 650x680x980 720x680x1020
推薦使用粘度cSt 10~160
電機功率kw 0.18 0.25 0.35
額定壓力MPa 0.34
使用溫度℃ 5~80
原始壓力損失MPa ≤0.02
粗過濾精度um 40目
精過濾精度um 3、5、10、20、40
重量kg 13 16 18

注:*-過濾精度,如03為3微米
     **-過濾介質,省略:普通液壓油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液壓油
    ***-防爆型: 型號前加F,省略:普通型

外形尺寸:

濾油機廠家


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3.微型便攜濾油機的維護

采用優(yōu)質的原材料和零部件制造,保證整機質量優(yōu)良。為正常發(fā)揮本機的功能,延長其使用壽命,除必須按照使用要求操作外,還應注意必要的維護和保養(yǎng)。

濾芯更換

濾芯應用到一定程度,就會積污,整體壓力增大,過濾能力降低,這時需要對濾芯進行更換。首先切斷電源,關閉進出油口球閥。逆時針旋轉上蓋把柄,取下上蓋。拔出舊濾芯。插入新濾芯,按下小紅柱,順時針旋緊上蓋。旋松排氣絲堵,起動系統(tǒng),待氣體排出后,旋緊排氣絲堵。

油泵密封圈更換

泵密封圈使用一段時間,隨著油泵工作一段時間后,密封圈就會出現(xiàn)不同程度的磨損,影響密封,從而影響油泵吸油。

首先切斷電源,關閉進出油口球閥。松開油泵進出口的聯(lián)接。松開油泵與筒形法蘭之間的聯(lián)接,輕輕取下油泵。從油泵軸上取下聯(lián)軸器和連接鍵,取出損壞的氟橡膠徑向軸密封,換上新的氟橡膠徑向軸密封;照原樣安裝。

4.微型便攜濾油機使用注意事項

起動后,如發(fā)現(xiàn)有異常震動和噪音,請按故障處理一節(jié)中的步驟處理。

每次接通電源前,應確認電源電壓是否與本機要求相符。

起動前,應打開進出口球閥。

機器使用一段時間后,如油封磨損量超過設計標準,油泵軸端會出現(xiàn)油液滲漏,及時更換密封圈。

接通電源后,正常情況下電源指示燈亮,報警指示燈(壓差、相序)和蜂鳴器不工作;如不正常,請按故障處理一節(jié)中的步驟處理。

5.應用領域

  1. 鐵路內燃機及發(fā)電機:潤滑油及機油的過濾。
  2. 石化:煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
  3. 火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
  4. 汽車發(fā)動機及工程機械:內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
  5. 紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮氣體的除油除水。
  6. 電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
  7. 冶金:用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。
  8. 機械加工設備:造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。

6.執(zhí)行標準

1.JB/T 6893-2010:
  • 標準名稱:《往復活塞中壓氧氣壓縮機 技術條件》
  • 標準主要內容:本標準規(guī)定了往復活塞中壓氧氣壓縮機(以下簡稱氧壓機)的技術性能、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝及貯存等要求。
    本標準適用于吸氣壓力為(0.002~0.025)MPa、額定排氣壓力為(2~3)MPa、公稱容積流量不大于7000 m3/h的氧壓機。
2.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
  • 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
  • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
3.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
  • 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺50
  • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
4.JB/TQZ369:
  • 標準名稱:《泵用鑄鐵件焊補》
5.ZBJ051.004:
  • 標準名稱:《金屬焊接通用技術規(guī)范》
6.GB/T8098-95:
  • 標準名稱:《泵的噪聲測量與評價方法》
7.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
  • 適用設備:多次通過試驗臺100
  • 主要參數(shù):測量濾芯過濾精度范圍:4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選30L/min—100L/min
8.JB/T6880.1-93:
  • 標準名稱:《泵用灰鑄鐵件》
9.GB4942:
  • 標準名稱:《電機外殼保護等級》
10.JB/T6880.2-93:
  • 標準名稱:《泵用鑄鋼件》
11.QB5226:
  • 標準名稱:《電氣設備通用技術條件》
12.GB/T7595-2000:
  • 標準名稱:《運行中變壓器油油質標準》
13.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
  • 標準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
  • 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
  • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
14.JB/TQZ368:
  • 標準名稱:《泵用鑄鋼件焊補》

7.相關鏈接

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8.性能特點

設有三級過濾、輕便靈活、操作方便、超低價格、不用濾紙、不污染場地
  1. 整機效率高,工作噪音低,壽命長。
  2. 提供最佳的性能和最緊湊的設計。
  3. 采用優(yōu)質濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機械強度好,除雜質精度高。
  4. 該機小型輕便,移動靈活。
  5. 油中機械雜質經過濾后達國家新油標準。

9.濾油機廠家汽機抗燃油 5.試運步驟

5.1試運前的檢查
5.1.1檢查系統(tǒng)有關閥門已打開,系統(tǒng)暢通。
5.1.2檢查電氣儀表回路正常,電機絕緣合格。
5.1.3檢查冷卻水暢通。
5.1.4檢查蓄能器預充氮氣壓力為10MPa。
5.1.5拉合閘試驗良好,通知電氣送上動力電源和操作電源。
5.1.6短暫地將#1循環(huán)油泵啟動,然后立即停止,觀察并確定電機轉向;用同樣的方法確定#2循環(huán)油泵和兩臺抗燃油泵電機的轉向。
5.2油箱首次充油
5.2.1將充油軟管與#1循環(huán)油泵充油閥連接。
5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處,這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
5.2.3開啟#1循環(huán)油泵充油閥,關閉油箱底部循環(huán)油泵的對應吸入口。
5.2.4啟動#1循環(huán)油泵。
5.2.5當一只油桶接近抽空時,停止循環(huán)油泵,關閉充油閥。
5.2.6換另一只油桶,重復以上步驟直至油箱油位達到油箱高油位標記。
5.2.7提起充油軟管,停泵,關閉充油閥,拆除充油軟管,充油閥裝上堵頭。
5.2.8打開加熱器開關。
5.2.9將油箱下部的兩循環(huán)泵吸油口開啟。
5.2.10啟動任一循環(huán)油泵。在啟動抗燃油泵之前,循環(huán)回路至少應連續(xù)運行4小時。
5.3系統(tǒng)沖洗
5.3.1從各油動機上拆下伺服閥(或安裝板),裝上沖洗閥,并將沖洗閥置于中位。
5.3.2關閉每個油動機濾油器上的所有閥門。
5.3.3選擇一個位置最高的油動機,開啟其濾油器進口及出口閥。
5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來的濾芯。
a. 油動機濾油器(共5個)
b. 抗燃油泵出口濾油器(每臺泵1個)
c. 油循環(huán)泵出口濾油器
5.3.5從各油動機上拆下所有節(jié)流孔及卸荷閥,將其掛上標簽,放置在安全、干凈的地方。
5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電,將高壓保安油的排油口封住。
5.3.7沖洗油動機供油管及回油管。
a. 確認油溫大于24℃。
b. 確認油循環(huán)泵出口濾油器差壓已穩(wěn)定。
c. 啟動#1、#2抗燃油泵,調整壓力補償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過程中,兩臺抗燃油泵同時運行。
d. 緩慢開啟供油管的隔離閥,檢查系統(tǒng)泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
e. 在沖洗過程中,任何一個濾油器的差壓達到設定值就應立即更換。
f. 逐個開啟油動機進口及出口的隔離閥進行沖洗。沖洗系統(tǒng)直至所有濾油器的差壓穩(wěn)定。
g. 緩慢開啟各蓄能器隔離閥及排放閥,沖洗1小時以上。
h. 所有濾油器差壓穩(wěn)定,沖洗可以結束,停兩臺抗燃油泵。
i. 將各油動機對應的泄荷閥及節(jié)流孔重新裝上,關閉各蓄能器的排放閥。
j. 啟動抗燃油泵,利用沖洗閥開關使油動機從關到開,再從開到關循環(huán)8到12次,以保證有足夠的流量流過油缸。
5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電,將高壓保安油的排油口打開。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
5.3.9以上沖洗過程至少應進行18小時,差壓穩(wěn)定后采樣檢驗,在等待檢驗結果的同時,應繼續(xù)進行沖洗。直到采樣結果符合要求,沖洗可結束。
各臨時措施恢復正常。
5.4抗燃油系統(tǒng)啟動
5.4.1確認油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關閥門位置等都已正常。
5.4.2加熱器控制開關置于“開”位。
5.4.3啟動任一臺循環(huán)油泵,投入再生裝置。
5.4.4確認油溫大于20℃。
5.4.5啟動任一臺抗燃油泵,注意電流和振動情況,出口壓力調整為14MPa,檢查系統(tǒng)有無泄漏。
5.4.6檢查投入蓄能器。
5.4.7檢查投入冷油器。
5.4.8正常運行時檢查:
a. 確認油箱油位略高于低油位報警10~20mm,油箱油位不得太高,否則遮斷時將引起溢油;
b. 確認油溫在35℃~54℃之間;
c. 確認供油壓力在13.5MPa~14.5MPa之間;
d. 確認所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa;
e. 檢查空氣濾清器的直觀機械指示器是否觸發(fā),觸發(fā)則需更換;
f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動;
g. 確認循環(huán)油泵出口壓力小于1MPa;
h. 確認再生裝置的每個濾油器壓差小于0.138MPa。
5.5聯(lián)鎖保護
5.5.1抗燃油箱油位
——油位“高油位”,報警;
——油位“低油位”,報警;
——油位“低低位”,??谷加捅?。
5.5.2抗燃油壓
——油壓≤11.2MPa,報警,聯(lián)啟備用泵;
——油壓≤7.8MPa,停機(三取二)。
5.5.3抗燃油溫度
——油溫≤20℃,禁止啟動抗燃油泵,手動投電加熱器;
——油溫≤35℃,聯(lián)關冷卻水電磁閥;
——油溫≥45℃,聯(lián)開冷卻水電磁閥;
——油溫≥54℃,自動停電加熱器。

新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司www.guolvjinghua.com是專業(yè)的濾油機廠家,生產油過濾、水過濾、氣體過濾系列產品,以過硬的技術設計、生產滿足用戶的需要,國產化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質優(yōu)良,主要產品有:汽輪機油凈化系統(tǒng)、透平油濾油機、抗燃油再生濾油機、LYC濾油車、再生濾芯、防爆濾油機、除酸濾芯、移動式濾油機、高粘度油濾油機、精細濾油車、真空濾油機、聚結脫水濾油機。 電力行業(yè)、工程機械、冶金行業(yè)、近海油井和陸上油田行業(yè)、石油化工行業(yè)、機械加工行業(yè)


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