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濾油機廠家GLYC-40joE抗磨液壓油增強高粘油濾油車

2017-11-02 12:59

高粘油濾油車增強抗磨液壓油濾油機廠家GLYC-40
濾油機廠家GLYC-40抗磨液壓油增強高粘油濾油車


一、前言

1.高粘油濾油車解決問題：

高粘度油的過濾主要需要克服流動性差，進油困難、過濾堵塞等幾大技術(shù)難題。通過高壓抽吸循環(huán)加熱技術(shù)，可使高粘度油液在盡快的速度升溫到60℃左右，提高油液流動性，然后通過多級過濾，實現(xiàn)對油液的凈化。

2.高粘油濾油車的特點：

  1. 吸油口粗過濾器保護油泵，并延長主過濾器的使用壽命。
  2. 精過濾器可根據(jù)用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的要求。
  3. 本濾油機采用高粘度油專用泵，輸送流體平穩(wěn)、無脈動、噪音低、振動小，有很強的自吸能力。
  4. 特別適合高粘度油的加注和過濾。
  5. 管路設(shè)有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統(tǒng)的安全。
  6. 泵后設(shè)有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。
  7. 采用熱繼電器保護，防止電機過載所造成的電機損壞。
  8. 可過濾多種腐蝕性介質(zhì)，使用溫度可達200℃。

3.高粘油濾油車內(nèi)容概述：

  1. 產(chǎn)品介紹
  2. 技術(shù)參數(shù)
  3. 應(yīng)用領(lǐng)域
  4. 執(zhí)行標準
  5. 相關(guān)鏈接
  6. 工作原理
  7. 性能特點
  8. 過濾背壓式汽輪機運行規(guī)程 五、機組停止

4.高粘油濾油車的過濾應(yīng)用：

  1. 高粘度潤滑油系統(tǒng)工作時的旁路過濾；
  2. 高粘度潤滑油的過濾；
  3. 高粘度潤滑油的加注；

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關(guān)鍵詞：

濾油機廠家 GLYC-40 抗磨液壓油 增強 高粘油濾油車

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二、正文

1.產(chǎn)品介紹

潤滑油粘度是指液體受外力作用移動時，分子間產(chǎn)生的內(nèi)磨擦力的量度。是評定油品流動性的指標。粘度隨溫度的升高而降低。一般泛指常溫下粘度220至760CST的粘度范圍。

高粘度油濾油機是針對220~760#高粘度潤滑油、齒輪油、磨煤機油的凈化過濾設(shè)備。它廣泛用于機械、冶金、礦山、石油、化工、電力、鐵路等領(lǐng)域，對各種高粘度潤滑油品凈化。

新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司聚結(jié)脫水濾油機系列型號：

  • GLYC-160
  • GLYC-50
  • GLYC-100
  • GLYC-25
  • GLYC-40
  • GLYC-63

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2.技術(shù)參數(shù)

濾芯更換壓差MPa 0.2
使用溫度℃ 5~80
推薦使用粘度cSt 10~760
外形尺寸mm LxBxH 1200x600x980
電機功率kw 2.2
重量kg 232
電 源 AC 380V三相，50Hz
原始壓力損失MPa ≤0.2
粗過濾精度μm 100
精過濾精度μm 3、5、10、20、40
額定流量L/min 40
額定壓力MPa 1.0
注：*-過濾級數(shù)，A:一級精過濾，B:二級精過濾
　　**-過濾精度，如03為3微米
　　***-加熱模塊，省略：不帶加熱模塊，R:帶加熱模塊
　　****-油泵，省略：齒輪泵，LG： 螺桿泵
 
外形尺寸：
GLYC-25、40、50、63  外形圖

 

GLYC-100、160外形圖

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3.應(yīng)用領(lǐng)域

  1. 機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
  2. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
  3. 鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
  4. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
  5. 冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
  6. 汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
  7. 石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
  8. 火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。

4.執(zhí)行標準

1.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
  • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺50
  • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
2.JB/T 6892-2010:
  • 標準名稱:《往復(fù)活塞氧氣壓縮機 驗收試驗》
  • 標準主要內(nèi)容:本標準規(guī)定了往復(fù)活塞氧氣壓縮機（以下簡稱氧壓機）的驗收試驗方法、氧壓機的容積流量和消耗功率的測量以及由測定值換算到規(guī)定工況下性能值的方法。
    本標準適用于常壓吸氣的氧壓機的型式性能試驗和簡化驗收實驗。
3.JB/TQ367:
  • 標準名稱:《泵用鑄鐵件技術(shù)條件》
4.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
  • 適用設(shè)備:多次通過試驗臺100
  • 主要參數(shù):測量濾芯過濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選30L/min—100L/min
5.GB/T8098－95:
  • 標準名稱:《泵的噪聲測量與評價方法》
6.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
  • 標準名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
  • 適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
  • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
7.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
  • 標準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
  • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺100
  • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
8.GB7233:
  • 標準名稱:《鑄鋼件超聲波傷及質(zhì)量分級方法》
9.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
  • 適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
  • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
10.GB/T8097－95:
  • 標準名稱:《泵的振動測量與評價方法》
11.JB/T5285.1-2001:
  • 標準名稱:《真空凈油機型式與基本參數(shù)》
12.JB/T6880.2－93:
  • 標準名稱:《泵用鑄鋼件》
13.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
  • 標準名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗
  • 適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-50K
  • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-50000 Pa

5.相關(guān)鏈接

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日欣凈化濾油機廠家
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6.高粘油濾油車工作原理

不同的客戶可以根據(jù)不同的需要選擇合適型號配置的濾油機。

它的獨特之處在于設(shè)備配置了恒溫加熱裝置，可以實現(xiàn)0-100攝氏度范圍的自主加溫功能。

屬于節(jié)能環(huán)保設(shè)備，用戶可以將用過之后的污油臟油過濾之后，循環(huán)利用。

GLYC系列同樣有超壓保護型，防爆型，標準型。

特別適合用于粘度比較高的齒輪油等，也適合用于環(huán)境使用溫度偏低的區(qū)域使用，如冬天的新疆、北方、內(nèi)蒙古等地。

預(yù)先加熱降低油品粘度之后，再用過濾機進行雜質(zhì)過濾、油品凈化處理。

GLYC高粘度油加熱型高精密移動式過濾加油機,能精細過濾油中有害的機械雜質(zhì)(含灰塵，鐵屑類雜質(zhì))，三級過濾，手推式設(shè)計。

GLYC加熱超壓保護型此型號設(shè)置壓力保護裝置，當工作壓力超過0.3Mpa時，設(shè)備會報警且自動停機。

能保護濾芯及電機不因壓力太高而損壞，提醒作操者及時清洗或更換濾芯。

設(shè)備操作無需工作人員一直看守設(shè)備，操作起來更簡單、方便。

7.性能特點

設(shè)有三級過濾、輕便靈活、操作方便、超低價格、不用濾紙、不污染場地
  1. 該機小型輕便，結(jié)構(gòu)緊湊，移動靈活。
  2. 提供最佳的性能和最緊湊的設(shè)計。
  3. 油中機械雜質(zhì)經(jīng)過濾后達國家新油標準。
  4. 整機效率高，工作噪音低，壽命長。
  5. 操作簡便，維護間隔長，低能耗，運行成本小，濾油效率高。
  6. 可方便的用于單獨抽油、注油、補油功能，以滿足現(xiàn)場使用要求。
  7. 采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高。

8.過濾背壓式汽輪機運行規(guī)程 五、機組停止

停機分兩種類型—正常停機和故障停機。
1、正常停機
1、降負荷前通知各有關(guān)部門做好準備。
2、檢查主汽門、調(diào)節(jié)汽閥閥桿有否卡澀現(xiàn)象。
3、啟動輔助油泵檢查油壓否正常，投入聯(lián)鎖。
4、逐漸關(guān)閉熱網(wǎng)循環(huán)水泵出口門。
5、逐漸減負荷，減負荷時密切監(jiān)視機組的膨脹、振動等情況。若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)汽閥卡住且不能在運行消除時，應(yīng)逐漸關(guān)閉主汽門或電動隔離閥，減負荷停機。
6、負荷減完后，打閘關(guān)閉主汽門，檢查主汽門和調(diào)節(jié)汽閥是否關(guān)閉嚴密。
7、關(guān)閉三抽旁路門、汽輪機進汽門及排汽門。
8、轉(zhuǎn)子靜止后，3小時之內(nèi)每20分鐘將轉(zhuǎn)子盤180°。3小時后每60分鐘將轉(zhuǎn)子盤180°，直至汽缸金屬溫度低于100℃。
9、停機后，輔助油泵繼續(xù)運行，直至汽缸金屬溫度低于100℃。
10、關(guān)閉汽水管道上的所有閥門，開啟主汽門前、調(diào)門、汽缸、排汽管道疏水門，嚴防漏汽進汽缸內(nèi)。
2、故障停機
這是當機組出現(xiàn)異常情況時，所采用的緊急停機方式。瞬間切斷進汽，甩去所帶全部負荷。
故障停機時，應(yīng)遵照以下原則處置：
1、在最短時間內(nèi)對事故的性質(zhì)、范圍作出判斷。
2、迅速解除對人身和設(shè)備的危險。
3、在保證設(shè)備不受損壞的前提下，盡快恢復(fù)機組運行。
4、防止誤操作。

新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com是專業(yè)的濾油機廠家，生產(chǎn)油過濾、水過濾、氣體過濾系列產(chǎn)品，以過硬的技術(shù)設(shè)計、生產(chǎn)滿足用戶的需要，國產(chǎn)化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質(zhì)優(yōu)良，主要產(chǎn)品有：汽輪機油凈化系統(tǒng)、透平油濾油機、抗燃油再生濾油機、LYC濾油車、再生濾芯、防爆濾油機、除酸濾芯、移動式濾油機、高粘度油濾油機、精細濾油車、真空濾油機、聚結(jié)脫水濾油機。 電力行業(yè)、工程機械、冶金行業(yè)、近海油井和陸上油田行業(yè)、石油化工行業(yè)、機械加工行業(yè)


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