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凈化LYC-G100sbQ機(jī)油高級(jí)高固含量濾油車

2017-11-27 12:59

高固含量濾油車高級(jí)LYC-G100凈化機(jī)油
凈化LYC-G100機(jī)油高級(jí)高固含量濾油車


一、緒論

1.高固含量濾油車的過濾應(yīng)用：

  1. 液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的旁路過濾；
  2. 高固含量潤(rùn)滑油的過濾；
  3. 過濾新油；
  4. 加注新油并過濾；
  5. 凈化正在使用中的油液；
  6. 廢油的再生過濾；
  7. 大量潤(rùn)滑油的澄清過濾；

2.高固含量濾油車內(nèi)容概述：

  1. 產(chǎn)品介紹
  2. 技術(shù)參數(shù)
  3. 應(yīng)用領(lǐng)域
  4. 性能特點(diǎn)
  5. 使用注意事項(xiàng)
  6. 相關(guān)鏈接
  7. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
  8. 使用與保養(yǎng)說明
  9. 過濾汽機(jī)抗燃油 5.試運(yùn)步驟

3.高固含量濾油車的特點(diǎn)：

  1. 濾油器殼體采用快開結(jié)構(gòu)，不需要特殊工具便能迅速快捷地打開上蓋，更換濾芯。
  2. 采用熱繼電器保護(hù)，防止電機(jī)過載所造成的電機(jī)損壞。
  3. 本濾油機(jī)包括一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的專用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。
  4. 高壓管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置，可有效保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全。
  5. 管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置，可有效保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全。
  6. 吸油口粗過濾器保護(hù)油泵，并延長(zhǎng)主過濾器的使用壽命。
  7. 精過濾器可根據(jù)用戶的不同需要，選擇不同的精度，達(dá)到所需要的要求。

4.高固含量濾油車解決問題：

本濾油機(jī)特別適應(yīng)于油液污染嚴(yán)重、油中固體含量較高的場(chǎng)合。尤其適應(yīng)廢油再生及食品油的澄清過濾。


凈化LYC-G100sbQ機(jī)油高級(jí)高固含量濾油車
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com


關(guān)鍵詞：

凈化 LYC-G100 機(jī)油 高級(jí) 高固含量濾油車

機(jī)油高固含量濾油車LYC-G100凈化高級(jí)
凈化LYC-G100機(jī)油高級(jí)高固含量濾油車

二、正文

1.產(chǎn)品介紹

采用特殊的過濾材料做濾芯，其濾層厚度大，是一般濾材的10~15倍，過濾效率高，能有效除去液體中的懸浮物、微粒、鐵銹等。濾芯的組成部分單一，化學(xué)性能穩(wěn)定，與介質(zhì)具有良好的相容性。科學(xué)的設(shè)計(jì)，緊湊的結(jié)構(gòu)，可以承受很高的過濾壓力。采用各種廢油回收處理技術(shù)，廢機(jī)油煉柴油，以及工業(yè)廢油、廢潤(rùn)滑油、廢柴油、廢汽油、廢舊輪胎煉油、油氣回收處理、油泥資源化利用、油田廢渣、石油廢料、工業(yè)廢油、廢油脫色、煉油廢渣廢液等回收處理及綜合利用。具有漸變空徑結(jié)構(gòu)，過濾孔徑外大內(nèi)小，具有優(yōu)良的深層過濾效果。獨(dú)特的深層網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，使它具有極高的納污容量。

新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司高固含量濾油車系列型號(hào)：

  • LYC-G50
  • LYC-G100
  • LYC-G32
  • LYC-G150
  • LYC-G200

LYC-G100高級(jí)高固含量濾油車機(jī)油凈化
凈化LYC-G100機(jī)油高級(jí)高固含量濾油車


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2.技術(shù)參數(shù)

型號(hào) LYC-G100
額定流量L/min 100
原始?jí)毫p失MPa ≤0.1
使用溫度℃ 5~80
電 源 AC 380V三相，50Hz
重量kg 220
電機(jī)功率kw 2.2
粗過濾精度μm 180、120、80
澄清過濾精度μm 5、10、20
精過濾精度μm 3
外形尺寸mm LxBxH 1200x880x1280
額定壓力MPa 0.6
濾芯更換壓差MPa 0.2
推薦使用粘度cSt 10~160

注：*-過濾精度，如03為3微米
　　   **-過濾介質(zhì)，省略：普通液壓油；BH：水-乙二醇；V:磷酸酯液壓油
    ***-防爆型： 型號(hào)前加F,省略：普通型

外形尺寸：


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3.應(yīng)用領(lǐng)域

  1. 石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
  2. 鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤(rùn)滑油及機(jī)油的過濾。
  3. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機(jī)的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。
  4. 冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過濾。
  5. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
  6. 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
  7. 機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
  8. 火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。

4.性能特點(diǎn)

設(shè)有三級(jí)過濾、輕便靈活、操作方便、超低價(jià)格、不用濾紙、不污染場(chǎng)地
  1. 整機(jī)效率高，工作噪音低，壽命長(zhǎng)。
  2. 采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高。
  3. 油中機(jī)械雜質(zhì)經(jīng)過濾后達(dá)國(guó)家新油標(biāo)準(zhǔn)。
  4. 該機(jī)小型輕便，移動(dòng)靈活。
  5. 提供最佳的性能和最緊湊的設(shè)計(jì)。

5.高固含量濾油車使用注意事項(xiàng)

機(jī)器使用一段時(shí)間后，如油封磨損量超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，油泵軸端會(huì)出現(xiàn)油液滲漏，及時(shí)更換密封圈。

每次接通電源前，應(yīng)確認(rèn)電源電壓是否與本機(jī)要求相符。

起動(dòng)前，應(yīng)打開進(jìn)出口球閥。

起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有異常震動(dòng)和噪音，請(qǐng)按故障處理一節(jié)中的步驟處理。

接通電源后，正常情況下電源指示燈亮，報(bào)警指示燈（壓差、相序）和蜂鳴器不工作；如不正常，請(qǐng)按故障處理一節(jié)中的步驟處理。

6.相關(guān)鏈接

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7.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗(yàn)證
  • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)200
  • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
2.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動(dòng)過濾器-評(píng)定濾芯過濾性能的多次通過方法
  • 適用設(shè)備:多次通過試驗(yàn)臺(tái)500
  • 主要參數(shù):測(cè)量濾芯過濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—500L/min
3.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
  • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)100
  • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
4.ZBJ04005:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《滲透焊?jìng)ā?/li>
5.JB/T5285.3-2001:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)性能試驗(yàn)方法》
6.GB4162:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《鍛軋鋼棒超聲波焊?jìng)?/li>
7.JB/T6880.2－93:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鋼件》
8.JB/T4297－92:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》
9.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測(cè)定
  • 適用設(shè)備:流阻試驗(yàn)臺(tái)600
  • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選200L/min—600L/min
10.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測(cè)定
  • 適用設(shè)備:流阻試驗(yàn)臺(tái)200
  • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程0.6MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—200L/min
11.GB1993:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法》
12.GB755:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求》
13.GB/T8098－95:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》
14.JB/TQ366:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鋼件技術(shù)條件》
15.GB50171-92:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》

8.高固含量濾油車使用與保養(yǎng)說明

  1. 濾油機(jī)在使用過程中，油泵可能吸入空氣，影響油泵流量，為了達(dá)到濾油機(jī)的額定流量以及保證精細(xì)濾芯的正常工作，應(yīng)及時(shí)打開排氣閥，以便將濾筒中的空氣排凈（即排氣閥出油后），排完空氣之后及時(shí)關(guān)閉排氣閥。
  2. 濾油機(jī)流量顯著減少，請(qǐng)檢查認(rèn)定： a、粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴(yán)重； b、油泵軸油封是否磨損或因反轉(zhuǎn)而造成吹出。
  3. 濾油機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意不能使油泵反轉(zhuǎn)，以免引起油泵軸封吹出導(dǎo)致吸入空氣。
  4. 精細(xì)濾芯在使用一段時(shí)間后，易被污染物逐漸堵塞，引起濾筒壓力升高，當(dāng)壓力達(dá)到0.2MPa 時(shí)，需及時(shí)更換精細(xì)濾芯。
  5. 濾油機(jī)使用一段時(shí)間后，如因污染物嚴(yán)重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢，引起油泵噪聲過大，應(yīng)停機(jī)取出濾芯清洗。
  6. 使用的吸油、出油軟管應(yīng)隨時(shí)保持清潔。
  7. 如果濾油機(jī)抽不出油，請(qǐng)檢查認(rèn)定： a、油泵轉(zhuǎn)向是否正確； b、油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠，吸油口是否離開油面或油液已吸完； c、粗濾器濾芯是否堵塞。
  8. 過濾壓力突然下降，請(qǐng)檢查精細(xì)濾芯是否被擊穿。

9.過濾汽機(jī)抗燃油 5.試運(yùn)步驟

5.1試運(yùn)前的檢查
5.1.1檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門已打開，系統(tǒng)暢通。
5.1.2檢查電氣儀表回路正常，電機(jī)絕緣合格。
5.1.3檢查冷卻水暢通。
5.1.4檢查蓄能器預(yù)充氮?dú)鈮毫?0MPa。
5.1.5拉合閘試驗(yàn)良好，通知電氣送上動(dòng)力電源和操作電源。
5.1.6短暫地將＃1循環(huán)油泵啟動(dòng)，然后立即停止，觀察并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向；用同樣的方法確定＃2循環(huán)油泵和兩臺(tái)抗燃油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
5.2油箱首次充油
5.2.1將充油軟管與＃1循環(huán)油泵充油閥連接。
5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處，這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
5.2.3開啟＃1循環(huán)油泵充油閥，關(guān)閉油箱底部循環(huán)油泵的對(duì)應(yīng)吸入口。
5.2.4啟動(dòng)＃1循環(huán)油泵。
5.2.5當(dāng)一只油桶接近抽空時(shí)，停止循環(huán)油泵，關(guān)閉充油閥。
5.2.6換另一只油桶，重復(fù)以上步驟直至油箱油位達(dá)到油箱高油位標(biāo)記。
5.2.7提起充油軟管，停泵，關(guān)閉充油閥，拆除充油軟管，充油閥裝上堵頭。
5.2.8打開加熱器開關(guān)。
5.2.9將油箱下部的兩循環(huán)泵吸油口開啟。
5.2.10啟動(dòng)任一循環(huán)油泵。在啟動(dòng)抗燃油泵之前，循環(huán)回路至少應(yīng)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)。
5.3系統(tǒng)沖洗
5.3.1從各油動(dòng)機(jī)上拆下伺服閥（或安裝板），裝上沖洗閥，并將沖洗閥置于中位。
5.3.2關(guān)閉每個(gè)油動(dòng)機(jī)濾油器上的所有閥門。
5.3.3選擇一個(gè)位置最高的油動(dòng)機(jī)，開啟其濾油器進(jìn)口及出口閥。
5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來的濾芯。
a. 油動(dòng)機(jī)濾油器（共5個(gè)）
b. 抗燃油泵出口濾油器（每臺(tái)泵1個(gè)）
c. 油循環(huán)泵出口濾油器
5.3.5從各油動(dòng)機(jī)上拆下所有節(jié)流孔及卸荷閥，將其掛上標(biāo)簽，放置在安全、干凈的地方。
5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電，將高壓保安油的排油口封住。
5.3.7沖洗油動(dòng)機(jī)供油管及回油管。
a. 確認(rèn)油溫大于24℃。
b. 確認(rèn)油循環(huán)泵出口濾油器差壓已穩(wěn)定。
c. 啟動(dòng)＃1、＃2抗燃油泵，調(diào)整壓力補(bǔ)償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過程中，兩臺(tái)抗燃油泵同時(shí)運(yùn)行。
d. 緩慢開啟供油管的隔離閥，檢查系統(tǒng)泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
e. 在沖洗過程中，任何一個(gè)濾油器的差壓達(dá)到設(shè)定值就應(yīng)立即更換。
f. 逐個(gè)開啟油動(dòng)機(jī)進(jìn)口及出口的隔離閥進(jìn)行沖洗。沖洗系統(tǒng)直至所有濾油器的差壓穩(wěn)定。
g. 緩慢開啟各蓄能器隔離閥及排放閥，沖洗1小時(shí)以上。
h. 所有濾油器差壓穩(wěn)定，沖洗可以結(jié)束，停兩臺(tái)抗燃油泵。
i. 將各油動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)的泄荷閥及節(jié)流孔重新裝上，關(guān)閉各蓄能器的排放閥。
j. 啟動(dòng)抗燃油泵，利用沖洗閥開關(guān)使油動(dòng)機(jī)從關(guān)到開，再?gòu)拈_到關(guān)循環(huán)8到12次，以保證有足夠的流量流過油缸。
5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電，將高壓保安油的排油口打開。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
5.3.9以上沖洗過程至少應(yīng)進(jìn)行18小時(shí)，差壓穩(wěn)定后采樣檢驗(yàn)，在等待檢驗(yàn)結(jié)果的同時(shí)，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗。直到采樣結(jié)果符合要求，沖洗可結(jié)束。
各臨時(shí)措施恢復(fù)正常。
5.4抗燃油系統(tǒng)啟動(dòng)
5.4.1確認(rèn)油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關(guān)閥門位置等都已正常。
5.4.2加熱器控制開關(guān)置于“開”位。
5.4.3啟動(dòng)任一臺(tái)循環(huán)油泵，投入再生裝置。
5.4.4確認(rèn)油溫大于20℃。
5.4.5啟動(dòng)任一臺(tái)抗燃油泵，注意電流和振動(dòng)情況，出口壓力調(diào)整為14MPa，檢查系統(tǒng)有無泄漏。
5.4.6檢查投入蓄能器。
5.4.7檢查投入冷油器。
5.4.8正常運(yùn)行時(shí)檢查：
a. 確認(rèn)油箱油位略高于低油位報(bào)警10～20mm，油箱油位不得太高，否則遮斷時(shí)將引起溢油；
b. 確認(rèn)油溫在35℃～54℃之間；
c. 確認(rèn)供油壓力在13.5MPa～14.5MPa之間；
d. 確認(rèn)所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa；
e. 檢查空氣濾清器的直觀機(jī)械指示器是否觸發(fā)，觸發(fā)則需更換；
f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動(dòng)；
g. 確認(rèn)循環(huán)油泵出口壓力小于1MPa；
h. 確認(rèn)再生裝置的每個(gè)濾油器壓差小于0.138MPa。
5.5聯(lián)鎖保護(hù)
5.5.1抗燃油箱油位
——油位“高油位”，報(bào)警；
——油位“低油位”，報(bào)警；
——油位“低低位”，?？谷加捅?。
5.5.2抗燃油壓
——油壓≤11.2MPa，報(bào)警，聯(lián)啟備用泵；
——油壓≤7.8MPa，停機(jī)（三取二）。
5.5.3抗燃油溫度
——油溫≤20℃，禁止啟動(dòng)抗燃油泵，手動(dòng)投電加熱器；
——油溫≤35℃，聯(lián)關(guān)冷卻水電磁閥；
——油溫≥45℃，聯(lián)開冷卻水電磁閥；
——油溫≥54℃，自動(dòng)停電加熱器。

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