過濾器CS-AL-6RiYf汽輪機(jī)油高級超精密濾油車
2017-11-29 12:59
過濾器CS-AL-6R汽輪機(jī)油高級超精密濾油車
一、序論
1.超精密濾油車的過濾應(yīng)用:
- 凈化正在使用中的油液;
- 加注新油并過濾;
- 過濾新油;
- 液壓潤滑系統(tǒng)加油時(shí)的過濾;
- 液壓潤滑系統(tǒng)的旁路過濾;
- 液壓潤滑系統(tǒng)投入運(yùn)行前的循環(huán)過濾;
- 接入液壓潤滑系統(tǒng)全面提高系統(tǒng)的清潔度;
- 液壓潤滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過濾;
2.超精密濾油車解決問題:
精密場合的液壓潤滑油的不停機(jī)的在線旁路超精密過濾,全面提升油品的清潔度。
3.超精密濾油車內(nèi)容概述:
- 產(chǎn)品介紹
- 技術(shù)參數(shù)
- 性能特點(diǎn)
- 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
- 相關(guān)鏈接
- 工作原理
- 應(yīng)用領(lǐng)域
- 保養(yǎng)注意事項(xiàng)
- 凈化設(shè)備汽機(jī)抗燃油 5.試運(yùn)步驟
4.超精密濾油車的特點(diǎn):
- 濾油器殼體采用快開結(jié)構(gòu),不需要特殊工具便能迅速快捷地打開上蓋,更換濾芯。
- 管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置,可有效保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全。
- 采用熱繼電器保護(hù),防止電機(jī)過載所造成的電機(jī)損壞。
- 吸油口粗過濾器保護(hù)油泵,并延長主過濾器的使用壽命。
- 本濾油機(jī)包括一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的專用齒輪泵,具有噪音低、自吸能力強(qiáng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。
- 高壓管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置,可有效保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全。
- 精過濾器可根據(jù)用戶的不同需要,選擇不同的精度,達(dá)到所需要的要求。
過濾器CS-AL-6RiYf汽輪機(jī)油高級超精密濾油車
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com
關(guān)鍵詞:
過濾器 CS-AL-6R 汽輪機(jī)油 高級 超精密濾油車
過濾器CS-AL-6R汽輪機(jī)油高級超精密濾油車
二、正文
1.產(chǎn)品介紹
像加油機(jī)一樣液壓潤滑油的加注過濾。精密場合的液壓潤滑油的不停機(jī)的在線旁路超精密過濾,全面提升油品的清潔度。精密機(jī)械液壓潤滑系統(tǒng)投入運(yùn)行前的循環(huán)清洗過濾。新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司超精密濾油車系列型號:
- CS-AL-2R
- CS-AL-3R
- CS-AL-5R
- CS-AL-6R
- CS-AL-7R
- CS-AL-1R
- CS-AL-4R
過濾器CS-AL-6R汽輪機(jī)油高級超精密濾油車
過濾器CS-AL-6RiYf汽輪機(jī)油高級超精密濾油車
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2.技術(shù)參數(shù)
型號 | CS-AL-6R |
額定壓力MPa | 1.6 |
粗過濾精度μm | 100 |
精過濾精度μm | NAS1638 3-6級 |
額定流量L/min | 24 |
電 源 | AC 380V三相,50Hz |
電機(jī)功率kw | 0.75 |
重量kg | 135 |
外形尺寸mm LxBxH | 1100x500x1000 |
濾芯更換壓差MPa | 0.8 |
使用溫度℃ | 5~80 |
推薦使用粘度cSt | 10~180 |
原始壓力損失MPa | ≤0.25 |
注:*-過濾精度,如03為3微米
**-過濾介質(zhì),省略:普通液壓油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液壓油
***-防爆型: 型號前加F,省略:普通型
外形尺寸:
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3.性能特點(diǎn)
設(shè)有三級過濾、輕便靈活、操作方便、超低價(jià)格、不用濾紙、不污染場地- 采用優(yōu)質(zhì)濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度好,除雜質(zhì)精度高。
- 提供最佳的性能和最緊湊的設(shè)計(jì)。
- 整機(jī)效率高,工作噪音低,壽命長。
- 油中機(jī)械雜質(zhì)經(jīng)過濾后達(dá)國家新油標(biāo)準(zhǔn)。
- 該機(jī)小型輕便,移動(dòng)靈活。
4.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.GB985:- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊、焊縫坡口基本型式及尺寸》
(ISO3968-2001)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
- 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺MP-15K
- 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
(ISO2941-1974)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗(yàn)證
- 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺200
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
(ISO2942-2004)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗(yàn)
- 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺MP-50K
- 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-50000 Pa
(ISO3723-1976)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗(yàn)方法
- 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺50
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
(ISO2941-1974)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗(yàn)證
- 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺MP-15K
- 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《往復(fù)活塞氧氣壓縮機(jī) 驗(yàn)收試驗(yàn)》
-
標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)活塞氧氣壓縮機(jī)(以下簡稱氧壓機(jī))的驗(yàn)收試驗(yàn)方法、氧壓機(jī)的容積流量和消耗功率的測量以及由測定值換算到規(guī)定工況下性能值的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常壓吸氣的氧壓機(jī)的型式性能試驗(yàn)和簡化驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)。
(ISO3723-1976)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗(yàn)方法
- 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺100
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
(ISO2942-2004)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗(yàn)
- 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺MP-15K
- 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
(ISO2943-1998)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗(yàn)證
- 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺MP-15K
- 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵產(chǎn)品清潔度》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鐵件技術(shù)條件》
(ISO16889-1999)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動(dòng)過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
- 適用設(shè)備:多次通過試驗(yàn)臺100
- 主要參數(shù):測量濾芯過濾精度范圍:4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選30L/min—100L/min
5.相關(guān)鏈接
專業(yè)的替代PAll頗爾濾芯和防爆濾油機(jī)和高粘度濾油機(jī)還有除酸濾芯再有聚結(jié)濾油機(jī)生產(chǎn)廠家樹脂除酸,磷酸酯油,過濾,ZLYC-32,濾油機(jī)廠家,真空脫水濾油機(jī),佛山過濾ZLYC-32zKE磷酸酯油樹脂除酸真空脫水濾油機(jī)使用說明,互聯(lián)網(wǎng)+過濾凈化技術(shù),新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司,屬
HC0653FCG39Z,濾油機(jī),潤滑油,再生,濾芯,濾油機(jī)HC0653FCG39ZOkM潤滑油再生濾芯,過濾凈化技術(shù),新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司,屬新鄉(xiāng)市定點(diǎn)生產(chǎn)過濾器的廠家,專門為電力、
小型過濾機(jī),增強(qiáng),汽輪機(jī)油,日欣凈化,LYC-A32,尼木日欣凈化LYC-A32ZjX汽輪機(jī)油增強(qiáng)小型過濾機(jī),傳統(tǒng)經(jīng)典技術(shù),新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司,屬新鄉(xiāng)市定點(diǎn)生產(chǎn)過濾器的廠家,專門為電
專業(yè)的替代進(jìn)口濾芯和防爆濾油機(jī)和高粘度濾油機(jī)還有除酸濾芯再有聚結(jié)濾油機(jī)生產(chǎn)廠家
專業(yè)生產(chǎn)真空濾油機(jī)和防爆濾油機(jī)和高粘度濾油機(jī)
專業(yè)的替代PAll頗爾濾芯和防爆濾油機(jī)和高粘度濾油機(jī)還有除酸濾芯再有聚結(jié)濾油機(jī)生產(chǎn)廠家
反沖洗過濾器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用(一),防爆濾油機(jī),高粘度濾油機(jī),除酸濾芯,聚結(jié)濾油機(jī),傳統(tǒng)經(jīng)典技術(shù),新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司,屬新鄉(xiāng)市定點(diǎn)生產(chǎn)過濾器的廠家,專門為電力、冶金、石化、醫(yī)藥、電子、機(jī)
日欣凈化,小型便攜過濾機(jī),增強(qiáng),液壓油,BLYJ,呼倫貝爾日欣凈化BLYJBXQ液壓油增強(qiáng)小型便攜過濾機(jī)生產(chǎn),互聯(lián)網(wǎng)+過濾凈化技術(shù),新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司,屬新鄉(xiāng)市定點(diǎn)生產(chǎn)過濾器的廠家
HC9800FKS16H,HC9800FKS16H PALL,HC9800FKS16H PALL濾芯,HC9800FKS16H頗爾濾芯,替代HC9800FKS16H PALL頗爾濾芯,替代P
日欣凈化濾油機(jī)廠家
http://www.ghuolvjinghua.com
6.超精密濾油車工作原理
采用濾筒并聯(lián)的模式來全面提高油液通過的面積,減緩流速。電氣控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)和壓力指示表和壓差報(bào)警系統(tǒng),能夠隨時(shí)觀察濾芯的堵塞情況和在濾芯堵塞時(shí)發(fā)出警報(bào),及時(shí)更換濾芯,保證油品的清潔度,保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。堅(jiān)實(shí)的底部硬盤設(shè)計(jì),安裝的輪子使得他能夠像便移式濾油車一樣自由移動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)對不同設(shè)備的油品清潔過濾。優(yōu)質(zhì)的濾材,加上超大的過濾面積,使得油品上下游的β值的控制異常卓越,同時(shí)并聯(lián)加多級過濾的模式,使得濾芯的壽命得到很大的提高。7.應(yīng)用領(lǐng)域
- 鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī):潤滑油及機(jī)油的過濾。
- 機(jī)械加工設(shè)備:造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
- 紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機(jī)的保護(hù)過濾,壓縮氣體的除油除水。
- 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械:內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
- 石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
- 火電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
- 電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
- 冶金:用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
8.保養(yǎng)注意事項(xiàng)
濾油機(jī)吸油過程中吸入空氣應(yīng)及時(shí)打開排氣閥,排凈空氣后及時(shí)關(guān)閉排氣閥。濾油機(jī)啟動(dòng)時(shí)不能使泵反轉(zhuǎn),以免吸油泵的軸封被吹出導(dǎo)致吸入空氣。壓力表變化大,壓差發(fā)訊報(bào)警時(shí)及對濾芯進(jìn)行更換。吸油過程中泵的聲音變大,吸油不暢請考慮泵前粗過濾是否堵塞,及時(shí)取出清洗后再用。9.凈化設(shè)備汽機(jī)抗燃油 5.試運(yùn)步驟
5.1試運(yùn)前的檢查
5.1.1檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門已打開,系統(tǒng)暢通。
5.1.2檢查電氣儀表回路正常,電機(jī)絕緣合格。
5.1.3檢查冷卻水暢通。
5.1.4檢查蓄能器預(yù)充氮?dú)鈮毫?0MPa。
5.1.5拉合閘試驗(yàn)良好,通知電氣送上動(dòng)力電源和操作電源。
5.1.6短暫地將#1循環(huán)油泵啟動(dòng),然后立即停止,觀察并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向;用同樣的方法確定#2循環(huán)油泵和兩臺抗燃油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
5.2油箱首次充油
5.2.1將充油軟管與#1循環(huán)油泵充油閥連接。
5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處,這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
5.2.3開啟#1循環(huán)油泵充油閥,關(guān)閉油箱底部循環(huán)油泵的對應(yīng)吸入口。
5.2.4啟動(dòng)#1循環(huán)油泵。
5.2.5當(dāng)一只油桶接近抽空時(shí),停止循環(huán)油泵,關(guān)閉充油閥。
5.2.6換另一只油桶,重復(fù)以上步驟直至油箱油位達(dá)到油箱高油位標(biāo)記。
5.2.7提起充油軟管,停泵,關(guān)閉充油閥,拆除充油軟管,充油閥裝上堵頭。
5.2.8打開加熱器開關(guān)。
5.2.9將油箱下部的兩循環(huán)泵吸油口開啟。
5.2.10啟動(dòng)任一循環(huán)油泵。在啟動(dòng)抗燃油泵之前,循環(huán)回路至少應(yīng)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)。
5.3系統(tǒng)沖洗
5.3.1從各油動(dòng)機(jī)上拆下伺服閥(或安裝板),裝上沖洗閥,并將沖洗閥置于中位。
5.3.2關(guān)閉每個(gè)油動(dòng)機(jī)濾油器上的所有閥門。
5.3.3選擇一個(gè)位置最高的油動(dòng)機(jī),開啟其濾油器進(jìn)口及出口閥。
5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來的濾芯。
a. 油動(dòng)機(jī)濾油器(共5個(gè))
b. 抗燃油泵出口濾油器(每臺泵1個(gè))
c. 油循環(huán)泵出口濾油器
5.3.5從各油動(dòng)機(jī)上拆下所有節(jié)流孔及卸荷閥,將其掛上標(biāo)簽,放置在安全、干凈的地方。
5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電,將高壓保安油的排油口封住。
5.3.7沖洗油動(dòng)機(jī)供油管及回油管。
a. 確認(rèn)油溫大于24℃。
b. 確認(rèn)油循環(huán)泵出口濾油器差壓已穩(wěn)定。
c. 啟動(dòng)#1、#2抗燃油泵,調(diào)整壓力補(bǔ)償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過程中,兩臺抗燃油泵同時(shí)運(yùn)行。
d. 緩慢開啟供油管的隔離閥,檢查系統(tǒng)泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
e. 在沖洗過程中,任何一個(gè)濾油器的差壓達(dá)到設(shè)定值就應(yīng)立即更換。
f. 逐個(gè)開啟油動(dòng)機(jī)進(jìn)口及出口的隔離閥進(jìn)行沖洗。沖洗系統(tǒng)直至所有濾油器的差壓穩(wěn)定。
g. 緩慢開啟各蓄能器隔離閥及排放閥,沖洗1小時(shí)以上。
h. 所有濾油器差壓穩(wěn)定,沖洗可以結(jié)束,停兩臺抗燃油泵。
i. 將各油動(dòng)機(jī)對應(yīng)的泄荷閥及節(jié)流孔重新裝上,關(guān)閉各蓄能器的排放閥。
j. 啟動(dòng)抗燃油泵,利用沖洗閥開關(guān)使油動(dòng)機(jī)從關(guān)到開,再從開到關(guān)循環(huán)8到12次,以保證有足夠的流量流過油缸。
5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電,將高壓保安油的排油口打開。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
5.3.9以上沖洗過程至少應(yīng)進(jìn)行18小時(shí),差壓穩(wěn)定后采樣檢驗(yàn),在等待檢驗(yàn)結(jié)果的同時(shí),應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗。直到采樣結(jié)果符合要求,沖洗可結(jié)束。
各臨時(shí)措施恢復(fù)正常。
5.4抗燃油系統(tǒng)啟動(dòng)
5.4.1確認(rèn)油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關(guān)閥門位置等都已正常。
5.4.2加熱器控制開關(guān)置于“開”位。
5.4.3啟動(dòng)任一臺循環(huán)油泵,投入再生裝置。
5.4.4確認(rèn)油溫大于20℃。
5.4.5啟動(dòng)任一臺抗燃油泵,注意電流和振動(dòng)情況,出口壓力調(diào)整為14MPa,檢查系統(tǒng)有無泄漏。
5.4.6檢查投入蓄能器。
5.4.7檢查投入冷油器。
5.4.8正常運(yùn)行時(shí)檢查:
a. 確認(rèn)油箱油位略高于低油位報(bào)警10~20mm,油箱油位不得太高,否則遮斷時(shí)將引起溢油;
b. 確認(rèn)油溫在35℃~54℃之間;
c. 確認(rèn)供油壓力在13.5MPa~14.5MPa之間;
d. 確認(rèn)所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa;
e. 檢查空氣濾清器的直觀機(jī)械指示器是否觸發(fā),觸發(fā)則需更換;
f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動(dòng);
g. 確認(rèn)循環(huán)油泵出口壓力小于1MPa;
h. 確認(rèn)再生裝置的每個(gè)濾油器壓差小于0.138MPa。
5.5聯(lián)鎖保護(hù)
5.5.1抗燃油箱油位
——油位“高油位”,報(bào)警;
——油位“低油位”,報(bào)警;
——油位“低低位”,??谷加捅谩?br /> 5.5.2抗燃油壓
——油壓≤11.2MPa,報(bào)警,聯(lián)啟備用泵;
——油壓≤7.8MPa,停機(jī)(三取二)。
5.5.3抗燃油溫度
——油溫≤20℃,禁止啟動(dòng)抗燃油泵,手動(dòng)投電加熱器;
——油溫≤35℃,聯(lián)關(guān)冷卻水電磁閥;
——油溫≥45℃,聯(lián)開冷卻水電磁閥;
——油溫≥54℃,自動(dòng)停電加熱器。
5.1.1檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門已打開,系統(tǒng)暢通。
5.1.2檢查電氣儀表回路正常,電機(jī)絕緣合格。
5.1.3檢查冷卻水暢通。
5.1.4檢查蓄能器預(yù)充氮?dú)鈮毫?0MPa。
5.1.5拉合閘試驗(yàn)良好,通知電氣送上動(dòng)力電源和操作電源。
5.1.6短暫地將#1循環(huán)油泵啟動(dòng),然后立即停止,觀察并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向;用同樣的方法確定#2循環(huán)油泵和兩臺抗燃油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
5.2油箱首次充油
5.2.1將充油軟管與#1循環(huán)油泵充油閥連接。
5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處,這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
5.2.3開啟#1循環(huán)油泵充油閥,關(guān)閉油箱底部循環(huán)油泵的對應(yīng)吸入口。
5.2.4啟動(dòng)#1循環(huán)油泵。
5.2.5當(dāng)一只油桶接近抽空時(shí),停止循環(huán)油泵,關(guān)閉充油閥。
5.2.6換另一只油桶,重復(fù)以上步驟直至油箱油位達(dá)到油箱高油位標(biāo)記。
5.2.7提起充油軟管,停泵,關(guān)閉充油閥,拆除充油軟管,充油閥裝上堵頭。
5.2.8打開加熱器開關(guān)。
5.2.9將油箱下部的兩循環(huán)泵吸油口開啟。
5.2.10啟動(dòng)任一循環(huán)油泵。在啟動(dòng)抗燃油泵之前,循環(huán)回路至少應(yīng)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)。
5.3系統(tǒng)沖洗
5.3.1從各油動(dòng)機(jī)上拆下伺服閥(或安裝板),裝上沖洗閥,并將沖洗閥置于中位。
5.3.2關(guān)閉每個(gè)油動(dòng)機(jī)濾油器上的所有閥門。
5.3.3選擇一個(gè)位置最高的油動(dòng)機(jī),開啟其濾油器進(jìn)口及出口閥。
5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來的濾芯。
a. 油動(dòng)機(jī)濾油器(共5個(gè))
b. 抗燃油泵出口濾油器(每臺泵1個(gè))
c. 油循環(huán)泵出口濾油器
5.3.5從各油動(dòng)機(jī)上拆下所有節(jié)流孔及卸荷閥,將其掛上標(biāo)簽,放置在安全、干凈的地方。
5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電,將高壓保安油的排油口封住。
5.3.7沖洗油動(dòng)機(jī)供油管及回油管。
a. 確認(rèn)油溫大于24℃。
b. 確認(rèn)油循環(huán)泵出口濾油器差壓已穩(wěn)定。
c. 啟動(dòng)#1、#2抗燃油泵,調(diào)整壓力補(bǔ)償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過程中,兩臺抗燃油泵同時(shí)運(yùn)行。
d. 緩慢開啟供油管的隔離閥,檢查系統(tǒng)泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
e. 在沖洗過程中,任何一個(gè)濾油器的差壓達(dá)到設(shè)定值就應(yīng)立即更換。
f. 逐個(gè)開啟油動(dòng)機(jī)進(jìn)口及出口的隔離閥進(jìn)行沖洗。沖洗系統(tǒng)直至所有濾油器的差壓穩(wěn)定。
g. 緩慢開啟各蓄能器隔離閥及排放閥,沖洗1小時(shí)以上。
h. 所有濾油器差壓穩(wěn)定,沖洗可以結(jié)束,停兩臺抗燃油泵。
i. 將各油動(dòng)機(jī)對應(yīng)的泄荷閥及節(jié)流孔重新裝上,關(guān)閉各蓄能器的排放閥。
j. 啟動(dòng)抗燃油泵,利用沖洗閥開關(guān)使油動(dòng)機(jī)從關(guān)到開,再從開到關(guān)循環(huán)8到12次,以保證有足夠的流量流過油缸。
5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電,將高壓保安油的排油口打開。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
5.3.9以上沖洗過程至少應(yīng)進(jìn)行18小時(shí),差壓穩(wěn)定后采樣檢驗(yàn),在等待檢驗(yàn)結(jié)果的同時(shí),應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗。直到采樣結(jié)果符合要求,沖洗可結(jié)束。
各臨時(shí)措施恢復(fù)正常。
5.4抗燃油系統(tǒng)啟動(dòng)
5.4.1確認(rèn)油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關(guān)閥門位置等都已正常。
5.4.2加熱器控制開關(guān)置于“開”位。
5.4.3啟動(dòng)任一臺循環(huán)油泵,投入再生裝置。
5.4.4確認(rèn)油溫大于20℃。
5.4.5啟動(dòng)任一臺抗燃油泵,注意電流和振動(dòng)情況,出口壓力調(diào)整為14MPa,檢查系統(tǒng)有無泄漏。
5.4.6檢查投入蓄能器。
5.4.7檢查投入冷油器。
5.4.8正常運(yùn)行時(shí)檢查:
a. 確認(rèn)油箱油位略高于低油位報(bào)警10~20mm,油箱油位不得太高,否則遮斷時(shí)將引起溢油;
b. 確認(rèn)油溫在35℃~54℃之間;
c. 確認(rèn)供油壓力在13.5MPa~14.5MPa之間;
d. 確認(rèn)所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa;
e. 檢查空氣濾清器的直觀機(jī)械指示器是否觸發(fā),觸發(fā)則需更換;
f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動(dòng);
g. 確認(rèn)循環(huán)油泵出口壓力小于1MPa;
h. 確認(rèn)再生裝置的每個(gè)濾油器壓差小于0.138MPa。
5.5聯(lián)鎖保護(hù)
5.5.1抗燃油箱油位
——油位“高油位”,報(bào)警;
——油位“低油位”,報(bào)警;
——油位“低低位”,??谷加捅谩?br /> 5.5.2抗燃油壓
——油壓≤11.2MPa,報(bào)警,聯(lián)啟備用泵;
——油壓≤7.8MPa,停機(jī)(三取二)。
5.5.3抗燃油溫度
——油溫≤20℃,禁止啟動(dòng)抗燃油泵,手動(dòng)投電加熱器;
——油溫≤35℃,聯(lián)關(guān)冷卻水電磁閥;
——油溫≥45℃,聯(lián)開冷卻水電磁閥;
——油溫≥54℃,自動(dòng)停電加熱器。
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