南康凈化LYC-J50L4G液壓油脫水聚結(jié)脫水過濾機(jī)
2017-11-24 17:28
凈化LYC-J50液壓油脫水聚結(jié)脫水過濾機(jī)
一、敘言
1.聚結(jié)脫水過濾機(jī)的過濾應(yīng)用:
- 汽輪機(jī)油及變壓器油的凈化;
- 集精密過濾、高效脫水兩種功能于一體;
- 設(shè)備在線運(yùn)行,自動控制,無人值守;
- 不會改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì),延長油液的使用壽命;
- 大流量連續(xù)處理;
- 各類油品的再生凈化;
- 液壓潤滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高;
- 無需加熱、抽真空和高速離心,能耗低、使用費(fèi)用低;
- 脫出油中游離水分,處理后水份含量低于100PPM;
- 具有過濾精度高,納污容量大,濾芯使用壽命長,脫水效率高;
- 液壓潤滑油的除水及除雜質(zhì)過濾;
- 過濾油中的固態(tài)顆粒,清潔度達(dá)到NAS6級或更高;
- 高效破除油中的全部油水乳化結(jié)構(gòu);
2.聚結(jié)脫水過濾機(jī)解決問題:
液壓潤滑系統(tǒng)中水的存在,會引起油液氧化,使油液變質(zhì),減小油膜厚度,降低潤滑性,引起油液變性聚合而形成大分子,使油液粘度改變,形成有機(jī)酸,進(jìn)而腐蝕金屬表面,降低或喪失油液的介電強(qiáng)度。對于傳統(tǒng)的過濾與分離設(shè)備,從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難,我公司研制的聚結(jié)分離式濾油機(jī),集精密過濾和高效脫水為一體,可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水、游離水,而不損害原產(chǎn)品的品質(zhì)。對于含大量水分子的油液,其分離效果尤為顯著,分離速度是傳統(tǒng)分離速度的幾倍到幾十倍。
3.聚結(jié)脫水過濾機(jī)內(nèi)容概述:
- 產(chǎn)品介紹
- 技術(shù)參數(shù)
- 相關(guān)鏈接
- 應(yīng)用領(lǐng)域
- 性能特點(diǎn)
- 工作原理
- 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
- 過濾離子交換樹脂的再生方式 二、逆流再生
4.聚結(jié)脫水過濾機(jī)適用油類:
- 潤滑油;
- 壓縮機(jī)油;
- 液壓油;
- 透平油;
南康凈化LYC-J50L4G液壓油脫水聚結(jié)脫水過濾機(jī)
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關(guān)鍵詞:
凈化 LYC-J50 液壓油 脫水 聚結(jié)脫水過濾機(jī)
凈化LYC-J50液壓油脫水聚結(jié)脫水過濾機(jī)
二、正文
1.產(chǎn)品介紹
為了徹底解決各種油中含水量過多等問題,采用“聚結(jié)分離”脫水技術(shù),開發(fā)出LYC-J系列聚結(jié)脫水濾油機(jī)。
集精密過濾和高效過濾兩種功能于一體,高效的清除油液中的顆粒污染物、乳化水、溶解水、游離水,過濾精度可達(dá)到NAS4-6級,實現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和無人值守,具有壓力式、離心式、真空式濾油機(jī)無法比擬的優(yōu)越性。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司聚結(jié)脫水過濾機(jī)系列型號:
- LYC-J150
- LYC-J100
- LYC-J25
- LYC-J50
- LYC-J200
- LYC-J400
凈化LYC-J50液壓油脫水聚結(jié)脫水過濾機(jī)
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2.技術(shù)參數(shù)
型號 | LYC-J50 |
原始壓力損失MPa | ≤0.1 |
額定壓力MPa | 0.6 |
推薦使用粘度cSt | 10~120 |
濾后含水量ppm | ≤100 |
重量kg | 200 |
電機(jī)功率kw | 1.1 |
使用溫度℃ | 25~80 |
外形尺寸mm LxBxH | 1350x800x1400 |
電 源 | AC 380V三相,50Hz |
濾芯更換壓差MPa | 0.2 |
粗過濾精度μm | 100 |
1級精過濾精度μm | 10、20 |
2級精過濾精度μm | 3、5 |
額定流量L/min | 50 |

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3.相關(guān)鏈接
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4.應(yīng)用領(lǐng)域
- 電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
- 機(jī)械加工設(shè)備:造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
- 冶金:用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
- 鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī):潤滑油及機(jī)油的過濾。
- 汽車發(fā)動機(jī)及工程機(jī)械:內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
- 石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
- 火電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
- 紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機(jī)的保護(hù)過濾,壓縮氣體的除油除水。
5.性能特點(diǎn)
油液首先從初過濾器濾除油液中的顆粒后,進(jìn)入聚結(jié)分離器中,油液通過過濾、聚結(jié)、沉降分離四個過程,實現(xiàn)脫出水分的功能,最后輸出凈化油。沉降在積水槽中的水通過積水槽上的放水閥排除。同時可根據(jù)油質(zhì)的情況選擇油液直接通過過濾器濾除油液中的顆粒污染物,輸出凈化油。整機(jī)結(jié)構(gòu):
整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu),減小了體積。采用整體可拆卸油槽,保證地面無油作業(yè),減少環(huán)境污染。
有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號可供選擇。
分離系統(tǒng):
分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成,油液通過濾芯時,水珠被擋在濾芯的外表面,相互聚結(jié)直至因重力作用,沉降至儲水罐內(nèi)。
排水系統(tǒng):
分離出來的水份儲存在儲水罐內(nèi),當(dāng)界面高度到達(dá)到設(shè)定值時,打開閥門將水排出,直至降到下液面,關(guān)閉閥門,停止排水。
顆粒過濾系統(tǒng):
采用高效濾材做過濾介質(zhì),超大過濾面積設(shè)計,可有效地濾除極細(xì)微的顆粒雜質(zhì),使油品達(dá)到很高的清潔度。
聚結(jié)系統(tǒng):
聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成,聚結(jié)濾芯采用了獨(dú)特的極性分子結(jié)構(gòu),油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后,被聚結(jié)成較大的水滴,再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內(nèi)。
6.聚結(jié)脫水過濾機(jī)工作原理
油液首先從內(nèi)向外流經(jīng)聚結(jié)濾芯,聚結(jié)濾芯是由特殊玻璃纖維及其他合成材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合,專門針對油液脫水配制而成,具有良好親水性。聚結(jié)濾心具有過濾顆粒污染物、聚結(jié)水分的雙重功能。最內(nèi)層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物;外面的破乳聚結(jié)層將油液中的微小水滴聚結(jié)成水珠。尺寸較大的水珠會依靠自身的重力沉降到積水槽,尺寸較小的水珠來不及沉降就會被油液挾帶著流向分離濾心。分離濾心是由經(jīng)過特殊處理的不銹鋼網(wǎng)制成,具有良好的憎水性,當(dāng)油液從外向內(nèi)流經(jīng)分離濾芯時,小水珠被有效的攔截在濾芯外面,只讓油液通過,不讓水分通過,從而進(jìn)一步分離水分。
聚結(jié)分離內(nèi)部安裝有兩種不同功能的濾芯---聚結(jié)濾芯和分離濾芯。當(dāng)油液流經(jīng)聚結(jié)分離器時,在其內(nèi)部經(jīng)歷過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個過程階段,實現(xiàn)濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。
不同的液體有著不同的表面張力,而液體流過小孔時,表面張力越小,所通過的速率就越快,當(dāng)不同的混合液體流入分離器后,首先進(jìn)入聚結(jié)濾芯,聚結(jié)濾芯具有多層過濾介質(zhì),其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異,油液快速通過濾層,而水卻緩慢的多;又由于聚結(jié)濾芯采用親水性材料,微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結(jié)。受動能的作用,小液滴競相通過開孔,逐漸匯成大的液滴,并在重力作用下沉降而與油液分離,通過聚結(jié)濾芯后的油液,仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成,在油液通過分離濾芯時,水珠被擋在分離濾芯的外面,而油液則通過分離濾芯,并從出口排出。
7.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.GB755:- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)技術(shù)條件》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鋼件》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵產(chǎn)品清潔度》
(ISO3724- 1976)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
- 適用設(shè)備:流動疲勞試驗臺
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—200L/min
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鋼件焊補(bǔ)》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊、焊縫坡口基本型式及尺寸》
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法》
(ISO3723-1976)
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
- 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺100
- 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》
8.過濾離子交換樹脂的再生方式 二、逆流再生
離子交換樹脂的再生方式離子交換劑失效后通過再生來恢復(fù)離子交換能力,常用再生方式有順流再生與逆流再生。
二、逆流再生
原水從交換器上部進(jìn)人與再生液的方向相反,逆流再生(也稱對流再生)過程。
1.逆流再生的優(yōu)點(diǎn)
與順流再生比較,采用逆流再生提高了再生劑利用率,降低再生劑耗量30%-50%提高出水質(zhì)量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生廢液排放量與排放濃度,排放再生廢液中酸、堿濃度小于1%。采用逆流再生原水含鹽量500mg/L時,仍能保持出水質(zhì)量;由底部交換劑再生徹底,增”口交換劑工作層,同時原水先接觸上部未徹底再生交換劑,減少了反離子效應(yīng),提高了交換劑工作交換容量。
2.逆流再生設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
在運(yùn)行中,如采用強(qiáng)酸陽樹脂、強(qiáng)堿陰樹脂,當(dāng)由H型樹脂轉(zhuǎn)為Na型,由。H型樹脂轉(zhuǎn)為Cl型時,體積收縮,交換劑層孔隙率逐漸減少,實際樹脂失效時體積縮小80一l00mm。逆流再生時,再生液從底部進(jìn)人,需要保持交換劑層穩(wěn)定,壓實狀態(tài),因此需要增加壓實層與頂壓措施。壓實層的作用能截留懸浮雜質(zhì),使頂壓的空氣或水通過壓實層能均勻分布于整個床層,保持床層在逆流再生時床層不上升或流動。頂壓措施有氣頂壓(在底部進(jìn)再生液,同時在上部進(jìn)凈化壓縮空氣)、水頂壓(在底部進(jìn)再生液,同時在上部小流量進(jìn)水)及無頂壓(再生液在底部低速進(jìn)人)三種方式。壓實層高度一般在中間排液管上面150~200mm。采用壓實層可以防止交換劑層上升或流動并截留進(jìn)水中雜質(zhì)。壓實層材料曾經(jīng)采用過白球等,當(dāng)前都采用與其相同的離子交換樹脂。無頂壓(再生液低速進(jìn)人)操作簡單已廣泛應(yīng)用,采用無頂壓逆流再生壓實層可適當(dāng)提高,目前一般采用200mm。
3.逆流再生的應(yīng)用
在強(qiáng)一弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用系統(tǒng)中,強(qiáng)型樹脂的再生可采用順I(yè)lk再生或逆流再生,弱型樹脂一般采用順流再生,因弱型樹脂極易再生,再生水平對弱型樹脂工作交換容量的影響不大。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com是專業(yè)的濾油機(jī)廠家,生產(chǎn)油過濾、水過濾、氣體過濾系列產(chǎn)品,以過硬的技術(shù)設(shè)計、生產(chǎn)滿足用戶的需要,國產(chǎn)化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質(zhì)優(yōu)良,主要產(chǎn)品有:汽輪機(jī)油凈化系統(tǒng)、透平油濾油機(jī)、抗燃油再生濾油機(jī)、LYC濾油車、再生濾芯、防爆濾油機(jī)、除酸濾芯、移動式濾油機(jī)、高粘度油濾油機(jī)、精細(xì)濾油車、真空濾油機(jī)、聚結(jié)脫水濾油機(jī)。 電力行業(yè)、工程機(jī)械、冶金行業(yè)、近海油井和陸上油田行業(yè)、石油化工行業(yè)、機(jī)械加工行業(yè)