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樺南凈化LYC-C63n潤滑油高品質(zhì)箱式濾油車

2018-11-16 17:28

凈化箱式濾油車LYC-C63潤滑油高品質(zhì)
凈化LYC-C63潤滑油高品質(zhì)箱式濾油車


一、提要

1.高品質(zhì)箱式濾油車的過濾應(yīng)用：

  1. 液壓潤滑系統(tǒng)工作時的旁路過濾；
  2. 接入液壓潤滑系統(tǒng)全面提高系統(tǒng)的清潔度；
  3. 液壓潤滑系統(tǒng)加油時的過濾；
  4. 液壓潤滑系統(tǒng)投入運行前的循環(huán)過濾；

2.高品質(zhì)箱式濾油車解決問題：

采用精制外殼包所有元件，保護設(shè)備免遭外界污染，尤其適應(yīng)于對使用環(huán)境要求高的場合。

3.高品質(zhì)箱式濾油車內(nèi)容概述：

  1. 產(chǎn)品介紹
  2. 技術(shù)參數(shù)
  3. 執(zhí)行標準
  4. 應(yīng)用領(lǐng)域
  5. 相關(guān)鏈接
  6. 技術(shù)支持
  7. 售后服務(wù)
  8. 使用與保養(yǎng)說明
  9. 性能特點
  10. 汽機抗燃油 5.試運步驟

4.高品質(zhì)箱式濾油車的特點：

  1. 吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。
  2. 采用熱繼電器保護，防止電機過載所造成的電機損壞。
  3. 面板上裝有壓力表，在工作時連續(xù)指示出系統(tǒng)的運行狀況和濾芯的污染程度。
  4. 高壓管路設(shè)有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統(tǒng)的安全。
  5. 精過濾器可根據(jù)用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的結(jié)果。
  6. 本機包括一個由電機驅(qū)動的專用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。
  7. 濾油器殼體采用快開結(jié)構(gòu)，不需要特殊工具便能迅速快捷地打開上蓋，更換濾芯。
  8. 泵后設(shè)有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。
  9. 本機采用精制外殼包覆所以元件，保護設(shè)備免遭外界污染，尤其適應(yīng)于對使用環(huán)境要求高的場合。

樺南凈化LYC-C63n潤滑油高品質(zhì)箱式濾油車
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理


關(guān)鍵詞：

潤滑油 LYC-C63 高品質(zhì) 箱式濾油車 凈化

箱式濾油車LYC-C63潤滑油凈化高品質(zhì)
凈化LYC-C63潤滑油高品質(zhì)箱式濾油車

二、正文

1.產(chǎn)品介紹

吸油濾,采用高強度編織網(wǎng)，保護油泵不受損害。齒輪泵,內(nèi)嚙合齒輪泵，運行安靜，性能可靠，壽命長。雙級精過濾器,預(yù)、精兩級過濾，雙倍過濾面積。使用壽命更長，并有脫水濾芯可選。連接,均采用液壓管接頭，連接及密封可靠，零泄漏。電氣控制,采用磁力啟動器，內(nèi)設(shè)熱繼電保護，可有效保護電機，堅固耐用。端蓋,頂部設(shè)計.快開結(jié)構(gòu)，方便更換濾芯。壓力指示,箱式移動濾油車設(shè)有壓力表.指示系統(tǒng)壓力，提示及時更換濾芯。濾芯,精選高精度濾材，超大過濾面積。緊跟國際先進水平的結(jié)構(gòu)設(shè)計。全包覆車體,整齊美觀，全面保護所有元件。車輪,優(yōu)質(zhì)聚氨脂車輪。名牌軸承，運行平穩(wěn)，無噪音。防爆,可選擇防爆型，適合于石油、化工、航空航天等行業(yè)用來過濾汽油、柴油、煤油等易燃易爆介質(zhì)的場合。自帶油箱,LYC-C箱式移動濾油車可選攜油箱型。自帶一個油箱?？蓪⒆詡溆拖渲械挠徒?jīng)自循環(huán)過濾達到標準后直接注入系統(tǒng)。尤其適合含有伺服閥、比例溢流閥等精密元件的液壓系統(tǒng)。

新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司箱式濾油車系列型號：

  • LYC-C32
  • LYC-C40
  • LYC-C100
  • LYC-C50
  • LYC-C63

LYC-C63箱式濾油車凈化高品質(zhì)潤滑油
凈化LYC-C63潤滑油高品質(zhì)箱式濾油車


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2.技術(shù)參數(shù)

型號 LYC-C63
推薦使用粘度cSt 10~160
粗過濾精度μm 100
一級精過濾精度μm 10、20、40
二級精過濾精度μm 3、5、10
電機功率kw 1.1
外形尺寸mm LxBxH 950x560x900
電 源 AC 380V三相，50Hz
重量kg 156
原始壓力損失MPa ≤0.02
濾芯更換壓差MPa 0.2
額定流量L/min 63
使用溫度℃ 5~80
額定壓力MPa 0.6

注：*-自備油箱，省略：不帶油箱，L:帶油箱型（油箱容積130L）

　　**-過濾介質(zhì)，省略：普通液壓油；BH：水-乙二醇；V:磷酸酯液壓油
    ***-防爆型： 型號前加F,省略：普通型

日欣凈化凈化設(shè)備

3.執(zhí)行標準

1.JB/T6880.3-93:
  • 標準名稱:《泵用抗磨白口鑄件》
2.JB/T 2902-2010:
  • 標準名稱:《水潤滑往復(fù)活塞高壓氧氣壓縮機 技術(shù)條件》
  • 標準主要內(nèi)容:本標準規(guī)定了水潤滑往復(fù)活塞高壓氧氣壓縮機（以下簡稱氧壓機）的技術(shù)性能、技術(shù)要求、試驗方法、驗收規(guī)則和標志、包裝及貯存等。
    本標準適用于吸氣壓力為（0.0005～0.0050）MPa、額定排氣壓力為（14.7～16.5）MPa，公稱容積流量不大于200m3/h，氣缸用蒸餾水潤滑的充瓶用氧壓機。
3.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
  • 適用設(shè)備:多次通過試驗臺100
  • 主要參數(shù):測量濾芯過濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選30L/min—100L/min
4.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
  • 適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
  • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
5.GB985:
  • 標準名稱:《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊、焊縫坡口基本型式及尺寸》
6.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
  • 標準名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗
  • 適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-50K
  • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-50000 Pa
7.JB/T6913-93:
  • 標準名稱:《泵產(chǎn)品清潔度》
8.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
  • 標準名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗
  • 適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
  • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
9.JB/TQZ369:
  • 標準名稱:《泵用鑄鐵件焊補》
10.JB/T4297－92:
  • 標準名稱:《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》
11.QB5226:
  • 標準名稱:《電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》
12.GB7233:
  • 標準名稱:《鑄鋼件超聲波傷及質(zhì)量分級方法》

4.應(yīng)用領(lǐng)域

  1. 機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
  2. 鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
  3. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
  4. 石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
  5. 汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
  6. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
  7. 火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。
  8. 冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。

5.相關(guān)鏈接

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專業(yè)的水過濾器和防爆濾油機和高粘度濾油機還有除酸濾芯再有聚結(jié)濾油機生產(chǎn)廠家
日欣凈化濾油機廠家
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6.技術(shù)支持

  • 在設(shè)備質(zhì)保期后,由專職技術(shù)人員對設(shè)備的完好和正常運轉(zhuǎn)提供技術(shù)支持,當設(shè)備出現(xiàn)故障時,積極配合解決技術(shù)問題。
  • 設(shè)備到達工作場地后，技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場無償指導(dǎo)設(shè)備的安裝及調(diào)試工作，培訓(xùn)設(shè)備操作和管理人員。
  • 長期友好的用戶，由技術(shù)人員專職定期回訪或常駐工作單位。
  • 提供訂單換股份、訂單換訂單、訂單換原料等合作模式。
  • 開展專項工程項目，為用戶產(chǎn)品在同行業(yè)內(nèi)取得領(lǐng)先水平，提供濾油凈化方面的專業(yè)跟蹤服務(wù)。
  • 提供同類設(shè)備已在運行的企業(yè)的狀態(tài)信息。
  • 專業(yè)技術(shù)工程人員配合使用廠家達到油品的運行指標。

7.售后服務(wù)

  • 產(chǎn)品質(zhì)保期：一至五年，服務(wù)超過國家三包標準。
  • 免費提供客戶所購設(shè)備的全部技術(shù)資料。
  • 保證所提供設(shè)備加工工藝完美，檢測手段完善，設(shè)備性能良好。
  • 實行終身全面技術(shù)支持，包括系統(tǒng)升級、設(shè)備改進、維護維修、技術(shù)咨詢等服務(wù)。
  • 質(zhì)量保證期內(nèi)，設(shè)備運行期間,設(shè)備出現(xiàn)故障時，自接到通知后,工程技術(shù)人員8小時內(nèi)做出響應(yīng),48小時內(nèi)到現(xiàn)場。
  • 保證濾油機在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下，壽命達到國家標準，且在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。
  • 嚴格根據(jù)客戶實際工況需求，為客戶提供最佳的油處理解決方案，為客戶定制設(shè)計，定制生產(chǎn)，為客戶提供具有良好結(jié)構(gòu)和性能的產(chǎn)品。

8.箱式濾油車使用與保養(yǎng)說明

  1. 濾油機流量顯著減少，請檢查認定： a、粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴重； b、油泵軸油封是否磨損或因反轉(zhuǎn)而造成吹出。
  2. 過濾壓力突然下降，請檢查精細濾芯是否被擊穿。
  3. 如果濾油機抽不出油，請檢查認定： a、油泵轉(zhuǎn)向是否正確； b、油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠，吸油口是否離開油面或油液已吸完； c、粗濾器濾芯是否堵塞。
  4. 濾油機在使用過程中，油泵可能吸入空氣，影響油泵流量，為了達到濾油機的額定流量以及保證精細濾芯的正常工作，應(yīng)及時打開排氣閥，以便將濾筒中的空氣排凈（即排氣閥出油后），排完空氣之后及時關(guān)閉排氣閥。
  5. 使用的吸油、出油軟管應(yīng)隨時保持清潔。
  6. 精細濾芯在使用一段時間后，易被污染物逐漸堵塞，引起濾筒壓力升高，當壓力達到0.2MPa 時，需及時更換精細濾芯。
  7. 濾油機使用一段時間后，如因污染物嚴重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢，引起油泵噪聲過大，應(yīng)停機取出濾芯清洗。
  8. 濾油機在啟動時，應(yīng)注意不能使油泵反轉(zhuǎn)，以免引起油泵軸封吹出導(dǎo)致吸入空氣。

9.性能特點

設(shè)有三級過濾、輕便靈活、操作方便、超低價格、不用濾紙、不污染場地
  1. 整機效率高，工作噪音低，壽命長。
  2. 該機小型輕便，移動靈活。
  3. 采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高。
  5. 油中機械雜質(zhì)經(jīng)過濾后達國家新油標準。
  6. 提供最佳的性能和最緊湊的設(shè)計。

10.過濾汽機抗燃油 5.試運步驟

5.1試運前的檢查
5.1.1檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門已打開，系統(tǒng)暢通。
5.1.2檢查電氣儀表回路正常，電機絕緣合格。
5.1.3檢查冷卻水暢通。
5.1.4檢查蓄能器預(yù)充氮氣壓力為10MPa。
5.1.5拉合閘試驗良好，通知電氣送上動力電源和操作電源。
5.1.6短暫地將＃1循環(huán)油泵啟動，然后立即停止，觀察并確定電機轉(zhuǎn)向；用同樣的方法確定＃2循環(huán)油泵和兩臺抗燃油泵電機的轉(zhuǎn)向。
5.2油箱首次充油
5.2.1將充油軟管與＃1循環(huán)油泵充油閥連接。
5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處，這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
5.2.3開啟＃1循環(huán)油泵充油閥，關(guān)閉油箱底部循環(huán)油泵的對應(yīng)吸入口。
5.2.4啟動＃1循環(huán)油泵。
5.2.5當一只油桶接近抽空時，停止循環(huán)油泵，關(guān)閉充油閥。
5.2.6換另一只油桶，重復(fù)以上步驟直至油箱油位達到油箱高油位標記。
5.2.7提起充油軟管，停泵，關(guān)閉充油閥，拆除充油軟管，充油閥裝上堵頭。
5.2.8打開加熱器開關(guān)。
5.2.9將油箱下部的兩循環(huán)泵吸油口開啟。
5.2.10啟動任一循環(huán)油泵。在啟動抗燃油泵之前，循環(huán)回路至少應(yīng)連續(xù)運行4小時。
5.3系統(tǒng)沖洗
5.3.1從各油動機上拆下伺服閥（或安裝板），裝上沖洗閥，并將沖洗閥置于中位。
5.3.2關(guān)閉每個油動機濾油器上的所有閥門。
5.3.3選擇一個位置最高的油動機，開啟其濾油器進口及出口閥。
5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來的濾芯。
a. 油動機濾油器（共5個）
b. 抗燃油泵出口濾油器（每臺泵1個）
c. 油循環(huán)泵出口濾油器
5.3.5從各油動機上拆下所有節(jié)流孔及卸荷閥，將其掛上標簽，放置在安全、干凈的地方。
5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電，將高壓保安油的排油口封住。
5.3.7沖洗油動機供油管及回油管。
a. 確認油溫大于24℃。
b. 確認油循環(huán)泵出口濾油器差壓已穩(wěn)定。
c. 啟動＃1、＃2抗燃油泵，調(diào)整壓力補償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過程中，兩臺抗燃油泵同時運行。
d. 緩慢開啟供油管的隔離閥，檢查系統(tǒng)泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
e. 在沖洗過程中，任何一個濾油器的差壓達到設(shè)定值就應(yīng)立即更換。
f. 逐個開啟油動機進口及出口的隔離閥進行沖洗。沖洗系統(tǒng)直至所有濾油器的差壓穩(wěn)定。
g. 緩慢開啟各蓄能器隔離閥及排放閥，沖洗1小時以上。
h. 所有濾油器差壓穩(wěn)定，沖洗可以結(jié)束，停兩臺抗燃油泵。
i. 將各油動機對應(yīng)的泄荷閥及節(jié)流孔重新裝上，關(guān)閉各蓄能器的排放閥。
j. 啟動抗燃油泵，利用沖洗閥開關(guān)使油動機從關(guān)到開，再從開到關(guān)循環(huán)8到12次，以保證有足夠的流量流過油缸。
5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電，將高壓保安油的排油口打開。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
5.3.9以上沖洗過程至少應(yīng)進行18小時，差壓穩(wěn)定后采樣檢驗，在等待檢驗結(jié)果的同時，應(yīng)繼續(xù)進行沖洗。直到采樣結(jié)果符合要求，沖洗可結(jié)束。
各臨時措施恢復(fù)正常。
5.4抗燃油系統(tǒng)啟動
5.4.1確認油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關(guān)閥門位置等都已正常。
5.4.2加熱器控制開關(guān)置于“開”位。
5.4.3啟動任一臺循環(huán)油泵，投入再生裝置。
5.4.4確認油溫大于20℃。
5.4.5啟動任一臺抗燃油泵，注意電流和振動情況，出口壓力調(diào)整為14MPa，檢查系統(tǒng)有無泄漏。
5.4.6檢查投入蓄能器。
5.4.7檢查投入冷油器。
5.4.8正常運行時檢查：
a. 確認油箱油位略高于低油位報警10～20mm，油箱油位不得太高，否則遮斷時將引起溢油；
b. 確認油溫在35℃～54℃之間；
c. 確認供油壓力在13.5MPa～14.5MPa之間；
d. 確認所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa；
e. 檢查空氣濾清器的直觀機械指示器是否觸發(fā)，觸發(fā)則需更換；
f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動；
g. 確認循環(huán)油泵出口壓力小于1MPa；
h. 確認再生裝置的每個濾油器壓差小于0.138MPa。
5.5聯(lián)鎖保護
5.5.1抗燃油箱油位
——油位“高油位”，報警；
——油位“低油位”，報警；
——油位“低低位”，停抗燃油泵。
5.5.2抗燃油壓
——油壓≤11.2MPa，報警，聯(lián)啟備用泵；
——油壓≤7.8MPa，停機（三取二）。
5.5.3抗燃油溫度
——油溫≤20℃，禁止啟動抗燃油泵，手動投電加熱器；
——油溫≤35℃，聯(lián)關(guān)冷卻水電磁閥；
——油溫≥45℃，聯(lián)開冷卻水電磁閥；
——油溫≥54℃，自動停電加熱器。

新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com是專業(yè)的濾油機廠家，生產(chǎn)油過濾、水過濾、氣體過濾系列產(chǎn)品，以過硬的技術(shù)設(shè)計、生產(chǎn)滿足用戶的需要，國產(chǎn)化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質(zhì)優(yōu)良，主要產(chǎn)品有：汽輪機油凈化系統(tǒng)、透平油濾油機、抗燃油再生濾油機、LYC濾油車、再生濾芯、防爆濾油機、除酸濾芯、移動式濾油機、高粘度油濾油機、精細濾油車、真空濾油機、聚結(jié)脫水濾油機。 電力行業(yè)、工程機械、冶金行業(yè)、近海油井和陸上油田行業(yè)、石油化工行業(yè)、機械加工行業(yè)